Tvornička opskrba kuglicom od nehrđajućeg čelika AISI304 316 430 440 HRC50-55 od 0,35 mm - 50,8 mm, koristi se u ležaju. Istaknuta slika

Tvornička opskrba 0,35 mm - 50,8 mm HRC50-55 lagana kuglica od nehrđajućeg čelika AISI304 316 430 440 koristi se u ležajevima

Kratki opis:

Kuglice od nehrđajućeg čelika zadovoljavaju zahtjeve za nekaljene kuglice s izvrsnom žilavošću i otpornošću na koroziju. Otpornost na koroziju može se povećati žarenjem. I nežarene i žarene kuglice se široko koriste u ventilima i srodnoj opremi.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Kuglice od nehrđajućeg čelika otporne su na koroziju uzrokovanu sredstvima poput oksidirajućih otopina, većine organskih kemikalija, prehrambenih proizvoda i otopina za sterilizaciju. Umjereno su otporne na sumporne kiseline. Nemagnetska svojstva dostupna su na zahtjev. Primjene uključuju aerosole, raspršivače, mehanizme pumpi za prste, blendere za mliječne aparate, opremu za preradu hrane i medicinsku primjenu.

Kugla od nehrđajućeg čelika AISI 440C

Veličina: 0,35 mm - 50,8 mm

Razred: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Tvrdoća: HRC56-58, kuglice od nehrđajućeg čelika Hartford 440C pasivizirane su kako bi se uklonile slobodne željezne nečistoće i olakšalo spontano stvaranje zaštitnog pasivnog filma.

Magnetski: Martenzitni čelik, magnetski

Karakteristike: visoka preciznost, dobra otpornost na koroziju, jaka otpornost na hrđu i habanje.

Primjena: Ležajevi, štancanje, hidraulični dijelovi, ventili, zrakoplovstvo, brtve, rashladna oprema, visokoprecizni instrumenti itd.

Kemijski sastav
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16,0-18,0	0,75

Kugla od nehrđajućeg čelika AISI 420C

Veličina: 0,35 mm - 50,8 mm

Razred: G10-G1000

Tvrdoća: HRC50-55

Magnetski: Martenzitni čelik, magnetski, dobra otpornost na hrđu, visoka tvrdoća, kuglice od nehrđajućeg čelika AISI 420 pokazuju dobra svojstva trošenja i tvrdoću. Nešto manja tvrdoća i veća otpornost na koroziju u usporedbi s 440C.

Karakteristike: Općenito poznato kao nehrđajuće željezo, dobra otpornost na koroziju i žilavost.

Primjena: Sve vrste preciznih strojeva, ležajeva, električne opreme, kućanskih aparata, autodijelova itd.

AISI 420C (4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C (4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12,0-14,0	≤0,60

Kugla od nehrđajućeg čelika 430

Promjer: 1 mm - 50,80 mm

Tvrdoća: HRC26

Razred: G10-G1000

Karakteristike: niska cijena, slaba otpornost na hrđu.

Primjena: hardver, ukrasi, pribor, kozmetika, industrija, industrije s niskim zahtjevima za antikorozivna svojstva. Kozmetički agitatori, lakovi za nokte i olovke za oči, izmjenjivači topline, mjerni instrumenti i kuglice ventila.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16,0-18,0

Kugla od nehrđajućeg čelika AISI 304

Veličina: 0,5 mm - 63,5 mm

Razred: G80-G500

Tvrdoća: ≤HRC21

Magnetski: Austenitni čelik, nemagnetski

Značajke: jaka otpornost na hrđu, dobra otpornost na koroziju, široko korištena, dobra otpornost na hrđu, dobar površinski učinak, certifikat zaštite okoliša.

Primjena: Kućanski aparati kao što su ventili, bočice parfema, lakovi za nokte, dječje bočice, autodijelovi, klima uređaji, električni aparati, kozmetika, klizni ležajevi, medicinska oprema, nakit i mnoge druge industrije.

Kemijski sastav
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0-10,5	18,0-22,0

Kugla od nehrđajućeg čelika AISI 316L

Veličina: 1,0 mm - 63,5 mm

Razred: G80-G500

Tvrdoća: ≤HRC26

Magnetski: Austenitni čelik, nemagnetski

Karakteristike: najprikladniji za industrije s visokim zahtjevima protiv korozije, a sposobnost zaštite od hrđe je vrlo jaka, izvrsna otpornost na koroziju (osim klorovodične kiseline), austenitni nehrđajući čelik koji se ne stvrdnjava

Primjena: Kuglica od nehrđajućeg čelika AISI 316L može se koristiti za medicinsku opremu, kemijsku industriju, zrakoplovstvo, zrakoplovnu industriju, plastični hardver, bočice parfema, raspršivače, ventile, lak za nokte, motore, prekidače, glačala, perilice rublja, hladnjake, klima uređaje, medicinske materijale, autodijelove, ležajeve, instrumente, bočice.

Kugla od nehrđajućeg čelika AISI 316L

Kemijski sastav
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12,0-15,0	16,0-18,0	2,0-3,0

Pakiranje proizvoda

A) Unutarnje pakiranje: Suho pakiranje ili uljno pakiranje osigurava se prema vašim potrebama.

B) Vanjsko pakiranje:

1) željezni bubanj + drvena/željezna paleta.

2) Polietilenska vrećica od 25 kg + karton + drvena paleta ili drvena kutija.

prilagođeno pakiranje.

Parametar proizvoda

Naša kugla od nehrđajućeg čelika uključuje 440C 420C 304 316 201, kemijski sastav je sljedeći
Kemijski sastav (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
AISI440C nehrđajuća kugla	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
AISI420C nehrđajuća kugla	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
AISI304 nehrđajuća kugla	≤0,08	18-22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
Kugla od nehrđajućeg čelika AISI316L	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2,0-3,0	12-15	----
AISI201 nehrđajuća kugla	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1,82
Kugla od nehrđajućeg čelika AISI430	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Proizvodni tokovi

Inspekcija sirovina

Sirovina dolazi u obliku žice. Prvo, sirovinu vizualno pregledavaju inspektori kvalitete kako bi utvrdili je li kvaliteta na zadovoljavajućoj razini i postoje li nedostaci materijala. Drugo, provjerava se promjer i pregledavaju se certifikati sirovine.

Hladno taloženje

Stroj za hladno sabijanje reže određenu duljinu žice u cilindrične komade. Nakon toga, dvije polukuglaste polovice matrice za sabijanje oblikuju komad u približno sferni oblik. Ovaj proces kovanja izvodi se na sobnoj temperaturi, a koristi se mala količina dodatnog materijala kako bi se osiguralo da je šupljina matrice potpuno ispunjena. Hladno sabijanje izvodi se vrlo velikom brzinom, s prosječnom brzinom jedne velike kuglice u sekundi. Manje kuglice se sabijaju brzinom od dvije do četiri kuglice u sekundi.

Treperi

Tijekom ovog procesa, višak materijala formiran oko kugle će se odvojiti. Kuglice se nekoliko puta provlače između dvije užljebljene ploče od lijevanog željeza, uklanjajući malu količinu viška materijala dok se kotrljaju.

Toplinska obrada

Dijelovi se zatim trebaju toplinski obraditi postupcima kaljenja i otpuštanja. Koristi se rotacijska peć kako bi se osiguralo da svi dijelovi podnose iste uvjete. Nakon početne toplinske obrade, dijelovi se uranjaju u spremnik ulja. Ovo brzo hlađenje (kaljenje ulja) stvara martenzit, čeličnu fazu koja se odlikuje visokom tvrdoćom i vrhunskim svojstvima trošenja. Naknadne operacije otpuštanja dodatno smanjuju unutarnje naprezanje sve dok se ne postigne konačna specificirana granica tvrdoće ležajeva.

Mljevenje

Brušenje se izvodi i prije i poslije toplinske obrade. Završno brušenje (također poznato kao tvrdo brušenje) približava kuglu svojim konačnim zahtjevima.Kvaliteta precizne metalne kugleje mjera njegove ukupne preciznosti; što je broj manji, to je kugla preciznija. Vrsta kugle obuhvaća toleranciju promjera, kružnost (sferičnost) i hrapavost površine, što se naziva i završna obrada površine. Proizvodnja preciznih kugli je serijski postupak. Veličina serije određena je veličinom strojeva koji se koriste za operacije brušenja i lepanja.

Lapiranje

Lepanje je slično brušenju, ali ima znatno nižu brzinu uklanjanja materijala. Lepanje se vrši pomoću dvije fenolne ploče i vrlo fine abrazivne suspenzije poput dijamantne prašine. Ovaj završni proizvodni proces uvelike poboljšava hrapavost površine. Lepanje se izvodi radi dobivanja visokopreciznih ili superpreciznih vrsta kuglica.

Čišćenje

Čišćenjem se zatim uklanjaju sve tekućine za obradu i preostali abrazivni materijal iz proizvodnog procesa. Kupci koji zahtijevaju strože zahtjeve za čišćenje, poput onih u područjima mikroelektronike, medicinske ili prehrambene industrije, mogu iskoristiti sofisticiranije opcije čišćenja tvrtke Hartford Technologies.

Vizualni pregled

Nakon primarnog proizvodnog procesa, svaka serija preciznih čeličnih kuglica prolazi kroz višestruke provjere kvalitete tijekom procesa. Vizualni pregled se provodi kako bi se provjerile nedostaci poput hrđe ili prljavštine.

Mjerenje valjcima

Mjerenje valjcima je 100%-tni proces sortiranja koji odvaja premale i prevelike precizne čelične kuglice. Molimo pogledajte naše odvojenevideo o procesu mjerenja valjcima.

Kontrola kvalitete

Svaka serija preciznih kuglica se pregledava kako bi se osigurali zahtjevi za toleranciju promjera, kružnost i hrapavost površine. Tijekom ovog procesa, procjenjuju se i druge relevantne karakteristike poput tvrdoće i svi vizualni zahtjevi.