Kuglice od nehrđajućeg čelika otporne su na koroziju uzrokovanu sredstvima kao što su oksidirajuće otopine, većina organskih kemikalija, hrana i otopine za sterilizaciju. Srednje su otporni na sumpornu kiselinu. Nemagnetska svojstva dostupna na zahtjev. Primjene uključuju aerosole, raspršivače, mehanizme za pumpanje prstima, mješalice za strojeve za mlijeko, opremu za preradu hrane i medicinske primjene.
Veličina: 0.35mm- 50.8mm
Razina: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Tvrdoća: HRC56-58, kuglice od nehrđajućeg čelika Hartford 440C su pasivizirane kako bi se uklonile slobodne onečišćenja željeza i olakšalo spontano stvaranje zaštitnog pasivnog filma.
Magnetski: martenzitni čelik, magnetski
Značajke: visoka preciznost, dobra otpornost na koroziju, jaka otpornost na hrđu i habanje.
Primjene: ležajevi, utiskivanje, hidraulički dijelovi, ventili, zrakoplovstvo, brtve, rashladna oprema, visoko precizni instrumenti itd.
Kemijski sastav | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 |
Veličina: 0.35mm- 50.8mm
Ocjena: G10-G1000
Tvrdoća: HRC50-55
Magnetski: martenzitni čelik, magnetski, dobra sposobnost zaštite od hrđe, visoka tvrdoća, kuglice od nehrđajućeg čelika AISI 420 pokazuju dobre karakteristike trošenja i tvrdoću. Nešto manja tvrdoća i veća otpornost na koroziju u usporedbi s 440C.
Značajke: Općenito poznat kao nehrđajuće željezo, dobra otpornost na koroziju i žilavost.
Primjene: Sve vrste preciznih strojeva, ležajeva, električne opreme, kućanskih aparata, auto dijelova itd.
AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Promjer: 1MM-50,80MM
Tvrdoća: HRC26
Ocjena: G10-G1000
Značajke: niska cijena, slaba otpornost na hrđu.
Primjena: hardver, ukrasi, dodaci, kozmetika, industrija, industrije s niskim zahtjevima za učinak protiv hrđe. Kozmetičke mješalice, lakovi za nokte i olovke za oči, izmjenjivači topline, mjerni instrumenti. i kuglice ventila.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Veličina: 0.5mm- 63.5mm
Razina: G80-G500
Tvrdoća: ≤HRC21
Magnetski: Austenitni čelik, nemagnetski
Značajke: jaka otpornost na hrđu, dobra otpornost na koroziju. široko korištena, dobra otpornost na hrđu, dobar površinski učinak, certifikat zaštite okoliša.
Primjene: Kućanski uređaji kao što su ventili, bočice za parfeme, lak za nokte, bočice za bebe, auto dijelovi, klima uređaji, električni uređaji, kozmetika, klizni ležajevi, medicinska oprema, nakit i mnoge druge industrije.
Kemijski sastav | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18.0-22.0 |
Veličina: 1.0mm- 63.5mm
Razina: G80-G500
Tvrdoća: ≤HRC26
Magnetski: Austenitni čelik, nemagnetski
Značajke: najprikladnije za industrije s visokim zahtjevima za zaštitu od korozije, a sposobnost zaštite od hrđe je vrlo jaka, Izvrsna otpornost na koroziju (osim kloridne kiseline), Neotvrdljivi austenitni inox
Primjene: kugla od nehrđajućeg čelika AISI 316L može se koristiti za medicinsku opremu, kemijsku industriju, zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, plastičnu opremu, bocu parfema, raspršivač, ventile, lak za nokte, motor, prekidač, glačalo, perilice rublja, hladnjake, klima uređaje, medicinske materijale ,auto dijelovi, ležajevi, instrument, boca.
Kugla od nehrđajućeg čelika AISI 316L
Kemijski sastav | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
A) Unutarnje pakiranje: Suho pakiranje ili pakiranje ulja isporučuju se prema vašim potrebama.
B) Vanjsko pakiranje:
1) željezni bubanj + drvena / željezna paleta.
2) polietilenska vreća od 25 kg + karton + drvena paleta ili drvena kutija.
prilagođeno pakiranje.
Naša kugla od nehrđajućeg čelika uključuje 440C 420C 304 316 201, kemijski sastav je sljedeći | |||||||||
Kemijski sastav(%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS lopta | 0,95-1,2 | 16-18 (prikaz, ostalo). | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
AISI420C SS lopta | 0,26-0,43 | 12-14 (prikaz, ostalo). | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
AISI304 SS lopta | ≤0,08 | 18-22 (prikaz, ostalo). | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 (prikaz, ostalo). | ---- |
AISI316L SS lopta | ≤0,08 | 16-18 (prikaz, ostalo). | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 (prikaz, ostalo). | ---- |
AISI201 SS lopta | ≤0,15 | 16-18 (prikaz, ostalo). | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
AISI430 SS lopta | ≤0,12 | 16-18 (prikaz, ostalo). | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Inspekcija sirovina
Sirovina dolazi u obliku žice. Prvo, sirovinu vizualno pregledaju inspektori kvalitete kako bi utvrdili je li kvaliteta na zavidnoj razini i ima li neispravnih materijala. Drugo, provjerite promjer i pregledajte certifikate sirovina.
Hladni smjer
Stroj za hladno savijanje reže određenu duljinu žičanog materijala u cilindrične komade. Nakon toga, dvije polukuglaste polovice zaglavlja oblikuju metak u otprilike sferni oblik. Ovaj proces kovanja izvodi se na sobnoj temperaturi i koristi se mala količina aditiva kako bi se osiguralo da je šupljina matrice potpuno ispunjena. Hladni udar izvodi se vrlo velikim tempom, s prosječnom brzinom od jedne velike lopte u sekundi. Manje loptice kreću se brzinom od dvije do četiri loptice u sekundi.
Bljeskanje
Tijekom ovog procesa odvojit će se višak materijala formiran oko lopte. Kuglice se nekoliko puta provuku između dviju užljebljenih ploča od lijevanog željeza, uklanjajući malu količinu viška materijala dok se kotrljaju.
Toplinska obrada
Dijelovi bi zatim trebali biti toplinski obrađeni upotrebom procesa kaljenja i kaljenja. Koristi se rotacijska peć kako bi se osiguralo da svi dijelovi podnose iste uvjete. Nakon početne toplinske obrade, dijelovi se uranjaju u spremnik ulja. Ovo brzo hlađenje (kaljenje u ulju) proizvodi martenzit, čeličnu fazu koju karakterizira visoka tvrdoća i vrhunska svojstva trošenja. Naknadne operacije kaljenja dodatno smanjuju unutarnje naprezanje dok se ne dosegne konačna specificirana granica tvrdoće ležajeva.
Mljevenje
Mljevenje se provodi i prije i nakon toplinske obrade. Završno brušenje (također poznato kao tvrdo brušenje) približava kuglu njenim konačnim zahtjevima.Stupanj precizne metalne kugliceje mjera njegove ukupne preciznosti; što je manji broj, to je lopta preciznija. Ocjena kuglice obuhvaća toleranciju promjera, okruglost (sferičnost) i hrapavost površine koja se naziva i završna obrada. Precizna proizvodnja loptica je serijski postupak. Veličina serije određena je veličinom strojeva koji se koriste za operacije brušenja i lepljenja.
Lapiranje
Lapping je sličan brušenju, ali ima znatno nižu stopu skidanja materijala. Lapping se izvodi pomoću dvije fenolne ploče i vrlo fine abrazivne smjese kao što je dijamantna prašina. Ovaj završni proizvodni proces uvelike poboljšava hrapavost površine. Lapping se izvodi radi visokopreciznih ili superpreciznih kugličnih razreda.
Čišćenje
Postupak čišćenja zatim uklanja sve procesne tekućine i zaostale abrazivne materijale iz procesa proizvodnje. Kupci koji traže strože zahtjeve za čišćenje, poput onih u području mikroelektronike, medicinske ili prehrambene industrije, mogu iskoristiti sofisticiranije opcije čišćenja Hartford Technologies.
Vizualni pregled
Nakon primarnog proizvodnog procesa, svaka serija preciznih čeličnih kuglica prolazi višestruke provjere kvalitete tijekom procesa. Obavlja se vizualni pregled kako bi se provjerili nedostaci poput hrđe ili prljavštine.
Mjerenje valjaka
Mjerenje valjkom je 100% proces razvrstavanja koji odvaja i manje i veće precizne čelične kuglice. Provjerite naš odvojenivideo o procesu mjerenja valjaka.
Kontrola kvalitete
Svaki lot preciznih loptica pregledava se kako bi se osigurali zahtjevi za ocjenu tolerancije promjera, zaobljenosti i hrapavosti površine. Tijekom ovog procesa ocjenjuju se i druge relevantne karakteristike kao što su tvrdoća i svi vizualni zahtjevi.