Nosivi čelični zrnat za rezanje kamena s dugim vijekom trajanja
Opis proizvoda
Zrnat čelik ležaja izrađen je od materijala od legure kroma koji se brzo atomizira nakon topljenja.Nakon toplinske obrade, karakteriziraju ga optimalna mehanička svojstva, dobra čvrstoća, visoka otpornost na zamor, dug radni vijek, niska potrošnja i tako dalje.30% će biti ušteđeno.Uglavnom se koristi za rezanje granita, pjeskarenje i sačmarenje.
Zrnat čelik za ležajeve izrađen je od čelika legiranog željezom i ugljikom, koji se koristi za izradu kuglica, valjaka i prstenova ležaja.Čelik za ležaje ima visoku i ujednačenu tvrdoću i duga vremena ciklusa, kao i visoku elastičnost.Ujednačenost kemijskog sastava, sadržaj i raspodjela nemetalnih uključaka i raspodjela karbida nosivog čelika su vrlo strogi, što je jedan od visokih zahtjeva u cjelokupnoj proizvodnji čelika.
Zrnat čelik ležaja sadrži plemeniti metal - krom, kroz jedinstven proizvodni proces, izvrsnu metalografsku strukturu, pune čestice proizvoda, ujednačenu tvrdoću, visoka vremena ciklusa, može učinkovito poboljšati stopu oporavka (abraziv u procesu pjeskarenja postupno se smanjuje), tako da smanjiti potrošnju abraziva do 30%.
Polje primjene
Nosivi čelični zrnat za pjeskarenje
Kvaliteta čeličnog zrna ležaja koji se koristi za dio karoserije za pjeskarenje izravno utječe na kvalitetu i sveobuhvatan faktor troškova u smislu učinkovitosti pjeskarenja, premaza nosača, bojanja, kinetičke energije i potrošnje abraziva.S novim izdanjem standarda zaštite premaza (PSPC), postoji veći zahtjev za kvalitetom pjeskarenja po komadu.Stoga je kvaliteta čeličnog zrna vrlo važna kod pjeskarenja.
Kutne granule za pjeskarenje Posuda
Kutne granule pjeskare na tijelu kutije kontejnera nakon što se zavari.Očistite zavareni spoj i istovremeno učinite da površina sanduka ima određenu hrapavost i poveća učinak antikorozivnog lakiranja, kako bi mogli dugo raditi među brodovima, šasijom, teretnim vozilom i željezničkih vozila.
Kutna čelična zrna za pjeskarenje terenske električne opreme.
Proizvod za električnu energiju ima posebne zahtjeve za hrapavost i čistoću površinske obrade.Nakon površinske obrade kutnim čeličnim zrnom, moraju dugo biti podvrgnuti različitim vremenskim promjenama na otvorenom.Dakle, kutno pjeskarenje za površinu je posebno ključno.
Čelik za rezanje granita i čelik za rezanje kamena
Za rezanje kamena pomoću čeličnog zrna za rezanje granita i zrna za rezanje kamena iz vodenog mlaza.U procesu rezanja, pijesak za piljenje kamena nema kemijske promjene i ima prednosti jer ne utječe na kemijsku i fizičku izvedbu kamenih materijala, nema toplinske deformacije, uskog koplja, visoke preciznosti, glatke površine rezanja, čistoće i bez zagađenja itd.
Čelični kutni zrnat za pjeskarenje lokomotiva
Nakon završetka proizvodnje ili remonta, površina lokomotive mora biti obojana (uključujući podlogu, srednji premaz, završni premaz i tako dalje), kako bi se poboljšao vanjski izgled lokomotive i radni vijek.Odabir čelične kutne granulacije iznimno je bitan za površinsku obradu, što utječe na učinak premaza protiv pukotina, otpornost na prodiranje i sposobnost inoksidacije.
Kutna čelična granulacija za čeličnu konstrukciju
Za čeličnu konstrukciju, brzina korozije uglavnom je povezana s relativnom vlagom zraka te sastavom i količinom onečišćujućih tvari u atmosferi.Kako bi se produžio životni vijek, čelična konstrukcija mora zahtijevati površinsku obradu kutnim čeličnim pjeskarenjem, zatim raspršivanjem kako bi se stvorio zaštitni film na metalnoj površini kako bi se spriječila i smanjila korozija metala.
Proizvođač čeličnog pijeska za pjeskarenje lučkih strojeva
Izgradnja lučkog pristaništa masovno koristi čeličnu konstrukciju.Stoga je zahtjev za zaštitu od korozije čelične konstrukcije vrlo visok.Lučki strojevi često se suočavaju s nekim posebnim okruženjem.Na primjer, vlažno morsko zračno okruženje uzrokuje duboku koroziju čeličnih konstrukcija. U tom slučaju potrebno je odgovarajuće pjeskarenje i premazivanje kako bi se zaštitili lučki strojevi.Stoga je dobra proizvodnja čeličnog zrna vrlo važna.
Tehnički parametri
| Proizvodi | Čelična zrnatost | |
| Kemijski sastav% | CR | 1,0-1,5% |
| C | 0,8-1,20% | |
| Si | 0,4-1,2% | |
| Mn | 0,6-1,2% | |
| S | ≤0,05% | |
| P | ≤0,05% | |
| Tvrdoća | čelična sačma | GP 41-50HRC;GL 50-55HRC;GH 63-68HRC |
| Gustoća | čelična sačma | 7. 6g/cm3 |
| Mikro struktura | Struktura martenzita | |
| Izgled | Sferne šuplje čestice <5% Čestice pukotine <3% | |
| Tip | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
| Promjer | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
| Primjena | 1. Rezanje granita | |
Raspodjela veličine čeličnog zrna
| Zaslon br. | In | Veličina ekrana | SAE J444 standardna granulacija čelika | |||||||||
| G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
| 6 | 0,132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7 | 0,111 | 2.8 | Sve prolazi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0,0937 | 2.36 |
| Sve prolazi |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Sve prolazi |
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Sve prolazi |
|
|
|
|
|
|
| 14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Sve prolazi |
|
|
|
|
|
| 16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Sve prolazi |
|
|
|
|
| 18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Sve prolazi |
|
|
|
| 20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Sve prolazi |
|
|
| 30 | 0,023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70%min |
| Sve prolazi |
|
| 45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80%min | 65%min |
| Sve prolazi |
| 80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75%min | 65%min |
|
| 120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75%min | 65%min |
| 200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70%min |
| GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0,2 | ||
