Materijal | AISI1010/1015 |
Raspon veličina | 0,8 mm - 50,8 mm |
Razred | G100-G1000 |
Tvrdoća | HRC: 55-65 |
Značajke:
Kuglice od ugljičnog čelika imaju površinski sloj (kaljenje), dok unutarnji dio kuglice ostaje mekan. Metalografska struktura je ferit, često pakiran uljem. Obično se galvanizira kada je izvan površine, može se prekriti cinkom, zlatom, niklom, kromom i tako dalje. Imaju jaku funkciju protiv habanja. Usporedba: otpornost na habanje i tvrdoća nisu bolji od čeličnih kuglica za ležajeve (HRC čeličnih kuglica GCr15 je 60-66): stoga je vijek trajanja relativno kraći.
Primjena:
Kuglica od ugljičnog čelika 1010/1015 je obična čelična kuglica, ima nisku cijenu, visoku preciznost i široku upotrebu. Koristi se u biciklima, ležajevima, lančanicima, rukotvorinama, policama, svestranim kuglicama, torbama, malom hardveru, a može se koristiti i za trljanje drugih medija. Kotačići, ležajevi komoda, brave, podmazivači i posude za mast, klizaljke, ladice, klizači i kotrljajući ležajevi za prozore, igračke, trakasti i valjkasti transporteri, završna obrada u bubnju.
VRSTA MATERIJALA | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Materijal | AISI1085 |
Raspon veličina | 2 mm - 25,4 mm |
Razred | G100-G1000 |
Tvrdoća | HRC 50-60 |
Značajke:
Kuglice od ugljičnog čelika AISI1070/1080 i kuglice od visokougljičnog čelika imaju izvanrednu prednost u smislu ukupnog indeksa tvrdoće, koji je oko 60/62 HRC i pruža veću otpornost na habanje i opterećenje u usporedbi s uobičajenim kuglicama od kaljenog čelika s niskim udjelom ugljika.
(1) Ojačana jezgra
(2) Niska otpornost na korozivne napade
(3) Veće opterećenje i dulji vijek trajanja od kugle od čelika s niskim udjelom ugljika
Primjena:
Pribor za bicikle, kuglični ležajevi za namještaj, klizne vodilice, transportne trake, kotači za teška opterećenja, jedinice za kuglične nosače. Ležajevi niske preciznosti, komponente za bicikle i automobile, miješalice, klizaljke, strojevi za poliranje i glodanje, ležajevi niske preciznosti.
VRSTA MATERIJALA | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Proces proizvodnje preciznih kugličnih proizvoda
1. Pravni materijal
U početnim fazama, kugla je u obliku žice ili šipke. Kontrola kvalitete prolazi kroz metalurška ispitivanja kako bi se osiguralo da je sastav materijala unutar prihvatljivih raspona.
2. Naslov
Nakon što sirovina prođe inspekciju, ona se zatim uvodi kroz brzi kolektor. To formira vrlo hrapave kuglice.
3. Treptanje
Proces bljeskanja čisti kuglice s glavom tako da izgledaju donekle glatko.
4. Toplinska obrada
Postupak na izuzetno visokoj temperaturi u kojem se bljeskane kuglice stavljaju u industrijsku peć. Time se kuglica stvrdnjava.
5. Brušenje
Kugla se brusi na približan promjer konačne veličine kugle.
6. Prekrivanje
Lapiranjem kugle postiže se željena konačna dimenzija. Ovo je završni proces oblikovanja i dovodi kuglu unutar tolerancija nagiba.
7. Završna inspekcija
Lopta se zatim precizno mjeri i pregledava od strane Kontrole kvalitete kako bi se osigurala najviša kvaliteta.