Vrhunska AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 kromirana čelična kuglica za motocikle/dijelove bicikala/kuglice za ležajeve
Opis proizvoda
Zbog svojih specifičnih karakteristika kao što su velika tvrdoća, visoka otpornost na habanje, dobra površinska obrada i niske dimenzijske tolerancije, niskolegirani martenzitni kromov čelik AISI 52100 koristi se za proizvodnju ležajeva i ventila.
Područja primjene
Kuglice za kotrljajuće ležajeve, ventili, brzi spojnici, precizni kuglični ležajevi, komponente vozila (kočnice, upravljač, mjenjač), bicikli, aerosolne limenke, vodilice ladica, alatni strojevi, mehanizmi za zaključavanje, transportne trake, klizne papuče, olovke, pumpe, rotirajući kotači, mjerni instrumenti, kuglični vijci, kućanski električni aparati.
popis parametara
| Kugla od kromiranog čelika | |
| Materijal | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Raspon veličina | 0,8 mm - 50,8 mm |
| Razred | G10-G1000 |
| Tvrdoća | HRC: 60~66 |
| Značajke | (1) Sveobuhvatna izvedba je dobra. (2) visoka tvrdoća i ujednačenost. (3) Otpornost na habanje i kontaktna čvrstoća na zamor su visoke. (4) Performanse termičke obrade su dobre. |
| Primjena | Kromirani ležajevi se uglavnom koriste za proizvodnju čeličnih kuglica, valjaka i čahura na pogonskim osovinama kao što su motori s unutarnjim izgaranjem, električne lokomotive, alatni strojevi, traktori, oprema za valjanje, bušaće platforme, željeznička vozila i rudarski strojevi. |
| Kemijski sastav | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Proizvodni proces
Inspekcija sirovina
Sirovina dolazi u obliku žice. Prvo, sirovinu vizualno pregledavaju inspektori kvalitete kako bi utvrdili je li kvaliteta na zadovoljavajućoj razini i postoje li nedostaci materijala. Drugo, provjerava se promjer i pregledavaju se certifikati sirovine.
Hladno taloženje
Stroj za hladno sabijanje reže određenu duljinu žice u cilindrične komade. Nakon toga, dvije polukuglaste polovice matrice za sabijanje oblikuju komad u približno sferni oblik. Ovaj proces kovanja izvodi se na sobnoj temperaturi, a koristi se mala količina dodatnog materijala kako bi se osiguralo da je šupljina matrice potpuno ispunjena. Hladno sabijanje izvodi se vrlo velikom brzinom, s prosječnom brzinom jedne velike kuglice u sekundi. Manje kuglice se sabijaju brzinom od dvije do četiri kuglice u sekundi.
Treperi
Tijekom ovog procesa, višak materijala formiran oko kugle će se odvojiti. Kuglice se nekoliko puta provlače između dvije užljebljene ploče od lijevanog željeza, uklanjajući malu količinu viška materijala dok se kotrljaju.
Toplinska obrada
Dijelovi se zatim trebaju toplinski obraditi postupcima kaljenja i otpuštanja. Koristi se rotacijska peć kako bi se osiguralo da svi dijelovi podnose iste uvjete. Nakon početne toplinske obrade, dijelovi se uranjaju u spremnik ulja. Ovo brzo hlađenje (kaljenje ulja) stvara martenzit, čeličnu fazu koja se odlikuje visokom tvrdoćom i vrhunskim svojstvima trošenja. Naknadne operacije otpuštanja dodatno smanjuju unutarnje naprezanje sve dok se ne postigne konačna specificirana granica tvrdoće ležajeva.
Mljevenje
Brušenje se izvodi i prije i poslije toplinske obrade. Završno brušenje (također poznato kao tvrdo brušenje) približava kuglu svojim konačnim zahtjevima.Kvaliteta precizne metalne kugleje mjera njegove ukupne preciznosti; što je broj manji, to je kugla preciznija. Vrsta kugle obuhvaća toleranciju promjera, kružnost (sferičnost) i hrapavost površine, što se naziva i završna obrada površine. Proizvodnja preciznih kugli je serijski postupak. Veličina serije određena je veličinom strojeva koji se koriste za operacije brušenja i lepanja.
Lapiranje
Lepanje je slično brušenju, ali ima znatno nižu brzinu uklanjanja materijala. Lepanje se vrši pomoću dvije fenolne ploče i vrlo fine abrazivne suspenzije poput dijamantne prašine. Ovaj završni proizvodni proces uvelike poboljšava hrapavost površine. Lepanje se izvodi radi dobivanja visokopreciznih ili superpreciznih vrsta kuglica.
Čišćenje
Čišćenjem se zatim uklanjaju sve tekućine za obradu i preostali abrazivni materijal iz proizvodnog procesa. Kupci koji zahtijevaju strože zahtjeve za čišćenje, poput onih u područjima mikroelektronike, medicinske ili prehrambene industrije, mogu iskoristiti sofisticiranije opcije čišćenja tvrtke Hartford Technologies.
Vizualni pregled
Nakon primarnog proizvodnog procesa, svaka serija preciznih čeličnih kuglica prolazi kroz višestruke provjere kvalitete tijekom procesa. Vizualni pregled se provodi kako bi se provjerile nedostaci poput hrđe ili prljavštine.
Mjerenje valjcima
Mjerenje valjcima je 100%-tni proces sortiranja koji odvaja premale i prevelike precizne čelične kuglice. Molimo pogledajte naše odvojenevideo o procesu mjerenja valjcima.
Kontrola kvalitete
Svaka serija preciznih kuglica se pregledava kako bi se osigurali zahtjevi za toleranciju promjera, kružnost i hrapavost površine. Tijekom ovog procesa, procjenjuju se i druge relevantne karakteristike poput tvrdoće i svi vizualni zahtjevi.
Kategorije proizvoda
