Kugla za lijevanje, također nazvana kugla za mljevenje lijevanog željeza, izrađuje se od otpadnog čelika, starog metala i drugih otpadnih materijala. Gore spomenuti materijali su visoko rastaljeni i provode kontinuiranu struju nakon zagrijavanja. Tijekom faze taljenja, velika količina metalnih elemenata poput vanadija, željeza i mangana prvo se dodaje u dimni plin kako bi se postigao željeni i unaprijed određeni prinos. Ovi elementi zatim mogu izliti super rastaljeno željezo u model proizvodne linije čeličane.
Lijevanje čeličnih kuglica može se uvelike koristiti u raznim primjenama, uključujući
Tvornica silicijevog pijeska/Cementara/Kemijska tvornica/Elektrana/Rudnici/Elektrane
/Kemijska industrija/Mlin za mljevenje/Kuglični mlin/Mlin za ugljen
Kuglice od lijevanog čelika s kromom su lijevane kuglice za mljevenje koje sadrže određeni postotak kroma, a prema tome se dijele na kuglice od lijevanog čelika s visokim udjelom kroma, kuglice od lijevanog čelika sa srednjim udjelom kroma i kuglice od lijevanog čelika s niskim udjelom kroma. Kuglice od lijevanog čelika s kromom dijele se na kuglice od lijevanog čelika s visokim udjelom kroma, kuglice od lijevanog čelika sa srednjim udjelom kroma i kuglice od lijevanog čelika s niskim udjelom kroma. Zbog visoke tvrdoće, niskog trošenja i niskog loma, kuglice od lijevanog čelika za mljevenje uglavnom se koriste u cementnoj industriji, rudarskoj industriji, metalurškoj industriji, industriji proizvodnje energije i građevinarstvu.
1. Sirovine su svi čelični ostaci koji sadrže bakar, molibden, nikal i druge plemenite metale, što može učinkovito poboljšati matričnu strukturu čelične kuglice.
2. Naši proizvodi se proizvode u električnoj peći srednje frekvencije koja učinkovito osigurava stabilnost materijala. Kuglice se ne odljepljuju i ne deformiraju tijekom upotrebe. Čak i nakon dugog rada mogu ostati sjajne i okrugle.
3, Za toplinsku obradu koristi se najnaprednija automatska linija za kaljenje ulja velikih razmjera, što osigurava dobru tvrdoću i ujednačenost proizvoda.
1. Tri metode proizvodnje čeličnih kuglica
Postoje tri vrste procesa proizvodnje čeličnih kuglica: lijevanje, kovanje i valjanje.
(1) Lijevanje: Kvaliteta lijevanih čeličnih kuglica uglavnom ovisi o sadržaju kroma. Posljednjih godina, rastuća cijena kroma, zaštita okoliša i drugi čimbenici doveli su do povećanja cijene lijevanih čeličnih kuglica.
(2) Kovanje: Korištenjem visokomanganskog čelika kao sirovine, pneumatski kovački čekići i kalupi za kuglice koriste se za izradu čeličnih kuglica. Kovane čelične kuglice imaju razumnu kombinaciju visokougljičnih, manganskih, kroma i drugih legirajućih elemenata, te imaju snažnu prokaljivost u proizvodnoj toplinskoj obradi, malu razliku u tvrdoći između unutarnje i vanjske strane i razliku u udarnoj vrijednosti, što kovane kuglice čini jačima od lijevanih kuglica.
(3) Valjanje: Koristeći šipke od visokomanganskog čelika kao sirovinu, čelične kuglice se izrađuju u kosoj valjaonici sa spiralnim valjcima.
Artikal | Kemijski sastav (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Visoki krom lijevane kuglice za mljevenje | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
Srednje kromirane lijevane kuglice za mljevenje | ZQCr7 | 2,0-3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
Kugle za mljevenje od lijevanog kroma s niskim udjelom kroma | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 |
Parametri lijevanja s visokim udjelom kroma (Parametar kuglice s visokim udjelom kroma)
Nazivni promjer | Prosječna težina jedne kuglice (g) | Količina/ MT | Tvrdoća površine(HRC) | Ispitivanje izdržljivosti udarom (puta) |
φ15 | 13,8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959. | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |