Proizvodi
-
Visokokvalitetna silicijska troska za lijevanje sirovog željeza, niska cijena, visok sadržaj, ujednačena veličina čestica koja se koristi u metalurgiji
Što je silicijska troska? Silicijska troska je nusproizvod taljenja metalnog silicija i ferosilicija. To je neka vrsta šljame koja pluta na peći u procesu taljenja silicija. Njegov sadržaj je od 45% do 70%, a ostatak su C,S,P ,Al,Fe,Ca. Mnogo je jeftiniji od čistog silicija. Umjesto korištenja ferosilicija za proizvodnju čelika, može smanjiti troškove. Kako proizvesti silicijsku trosku? Silikatna troska dolazi iz ostatka rafiniranja rude, nusproizvod je metalnog silicija i proizvodnje fero silicija... -
Najbolja cijena Silicij Metal Lump/Power 2202 3303 441 551 553 za preciznu proizvodnju optoelektroničkih komponenti
Metalni silicij se također naziva industrijski silicij ili kristalni silicij. Ima visoka tališta, dobru toplinsku otpornost i visok otpor. Koristi se za proizvodnju čelika, solarnih ćelija i mikročipova. Također se koristi za proizvodnju silikona i silana, koji se pak koriste za izradu lubrikanata, vodoodbojnih sredstava, smola, kozmetike, šampona za kosu i pasti za zube.
Veličina: 10-100 mm ili prilagođena
Pakiranje: velike vreće od 1m ili prema zahtjevu kupca.
-
Lijevano željezo vrhunske kvalitete FeSi/fero silicij/fero silicij 75/72/65 fero silicij
Fero silicij
Veličina: 10-50 mm, 20-80 mm, 50-100 mm ili prilagođeno
Pakiranje: velike vreće od 1m ili prema zahtjevu kupca
Fero silicij se uglavnom koristi kao dezoksidant u industriji proizvodnje čelika, kako bi se dobio kemijski sastav kvalificiranog čelika i poboljšala kvaliteta čelika. Također se koristi kao inokulans i nodulizer u industriji lijevanog željeza i kao redukcijsko sredstvo u proizvodnji feroslitina. Osim toga, koristi se kao premaz za elektrode za zavarivanje u industriji proizvodnje elektroda.
-
Carbon Raiser na bazi ugljena Antracit 92% High Carbon Recarburizer 3-5 mm Metalurški ugljik na bazi antracita
Značajke: visok sadržaj fiksnog ugljika, nizak sadržaj pepela, visoka električna i toplinska vodljivost. Nizak sadržaj sumpora, niska poroznost i nizak sadržaj isparljivih tvari. Suhe, čiste čestice srednje veličine
Veličina: 0,2–2 mm, 1-5 mm, 3–8 mm, 5-15 mm ili prema zahtjevu kupca.
Pakiranje: u maloj torbi od 25 kg, velikoj torbi od 1 m ili prema potrebi kupca.
-
Aktivni ugljen na bazi antracitnog ugljena od 4 mm klilindrične kolone za obradu plina Aktivni ugljen koji se koristi u industriji
Dobavljamo i distribuiramo aktivni ugljen u obliku: aktivnog ugljena u prahu, aktivnog ugljena u granulama i ekstrudiranih peleta od drva, ljuske kokosovog oraha, bitumenskog i subbituminoznog ugljena i lignita.
-
Jeftini abrazivi dugog vijeka od 30-90 staklenih zrnaca za pjeskarenje i uklanjanje hrđe
Medij za stakleni pijesak je ekonomičan potrošni abraziv bez silikona koji pruža agresivno oblikovanje površine i uklanjanje premaza. Izrađen od 100% recikliranog stakla za staklene boce nakon upotrebe, pijesak za staklo Junda Glass ima bjelju i čišću površinu od mineralnih/šljaka abraziva.
-
Cirkonski pijesak za tvornicu vatrostalnih materijala za lijevanje keramike
Cirkonski pijesak (cirkon) izuzetno je otporan na visoke temperature, a talište mu doseže 2750 stupnjeva Celzijusa. I otporan na kiselu koroziju. 80% svjetske proizvodnje izravno se koristi u ljevaonici, industriji keramike, stakla i proizvodnji vatrostalnih materijala. Mala količina se koristi u ferolegurama, medicini, bojama, koži, abrazivima, kemijskoj i nuklearnoj industriji. Za taljenje metala cirkonija koriste se vrlo male količine.
Cirkonski pijesak koji sadrži ZrO265 ~ 66% izravno se koristi kao materijal za lijevanje metalnog željeza u ljevaonici zbog svoje otpornosti na taljenje (talište iznad 2500 ℃). Cirkonski pijesak ima manju toplinsku ekspanziju, veću toplinsku vodljivost i ima veću kemijsku stabilnost od ostalih uobičajenih vatrostalnih materijala, tako da visokokvalitetni cirkon i druga ljepila zajedno imaju dobro prianjanje i koriste se u industriji lijevanja. Cirkonski pijesak također se koristi kao opeka za staklene peći. Cirkonski pijesak i cirkonski prah imaju i druge namjene kada se pomiješaju s drugim vatrostalnim materijalima.
-
Abraziv za pjeskarenje bakrene troske za čišćenje površina
Ruda bakra, također poznata kao pijesak od bakrene troske ili pijesak od bakrene peći, troska je nastala nakon taljenja i ekstrakcije bakrene rude, također poznata kao rastaljena troska. Troska se obrađuje drobljenjem i prosijavanjem prema različitim namjenama i potrebama, a specifikacije se izražavaju brojem oka ili veličinom čestica. Bakrena ruda ima visoku tvrdoću, oblik s dijamantom, nizak sadržaj kloridnih iona, malo prašine tijekom pjeskarenja, nema zagađenja okoliša, poboljšava radne uvjete radnika pjeskarenja, učinak uklanjanja hrđe je bolji od drugog pijeska za uklanjanje hrđe, jer se može ponovno koristiti, ekonomske koristi su također vrlo značajne, 10 godina, postrojenje za popravke, brodogradilište i veliki projekti čeličnih konstrukcija koriste rudaču bakra za uklanjanje hrđe.
Kada je potrebno brzo i učinkovito bojanje sprejom, bakrena troska je idealan izbor. Ovisno o stupnju, proizvodi jako do umjereno jetkanje i ostavlja površinu premazanu temeljnim premazom i bojom. Bakrena troska potrošna je zamjena za kvarcni pijesak bez silicija.
-
Visokokvalitetna čelična troska 60-80Mesh za dobar učinak uklanjanja hrđe
Troska od željeza i čelika može se podijeliti na trosku iz visokih peći i trosku od proizvodnje čelika. S prve strane, prva se proizvodi taljenjem i redukcijom željezne rude u visokoj peći. S druge strane, potonji nastaje tijekom procesa proizvodnje čelika promjenom sastava željeza.
-
Tvornička opskrba Gumeno crijevo za pjeskarenje otporno na habanje pod visokim pritiskom
Unutarnji promjer cijevi za pijesak je 30*, a vanjski promjer cijevi za pijesak je 50 mm, a maksimalna duljina je 20 metara po kolutu ili je duljina podložna promjeni.
-
Tvornička isporuka 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 lagana kuglica od nehrđajućeg čelika AISI304 316 430 440 koja se koristi u ležaju
Kuglice od nehrđajućeg čelika ispunjavaju zahtjeve za nekaljenu kuglu s izvrsnom žilavošću i otpornošću na koroziju. Otpornost na koroziju može se povećati žarenjem. I nežarene i žarene kuglice naširoko se koriste u ventilima i srodnoj opremi.
-
20 MM DO 150 MM Kugla od kovanog čelika za mljevenje
Kugla od kovanog čelika Junda, oslanjajući se na naprednu opremu i proizvodnu tehnologiju, naša kovana čelična kugla ima prednosti visoke tvrdoće, dobre otpornosti na trošenje, bez loma, ravnomjernog trošenja i tako dalje. Kugla od kovanog čelika Uglavnom se koristi u raznim rudnicima, tvornicama cementa, elektranama, kemijskoj industriji i drugim industrijama. Kako bismo osigurali izvrsne performanse kugle za mljevenje, uspostavili smo savršen sustav ispitivanja kvalitete, naprednu kontrolu kvalitete i opremu za ispitivanje. Dobili smo i ISO 9001:2008 međunarodni certifikat sustava kvalitete. U nadi za vašu suradnju.
Junda tvrtka proizvodiφ 20 doφ 150 kovanih čeličnih kuglica, odabiremo visokokvalitetni okrugli čelik, leguru s niskim udjelom ugljika, čelik s visokim udjelom mangana, čelik s visokim udjelom ugljika i čelik s visokim udjelom mangana kao sirovinuproizveden postupkom kovanja zračnim čekićem.Odabiremo visokokvalitetni okrugli čelik kao sirovinu i usvajamo naprednu opremu, jedinstveni proces toplinske obrade i strogi sustav kontrole kvalitete kako bismo osigurali bolje performanse kovanih čeličnih kuglica u ukupnoj tvrdoći. površinska tvrdoća je do 58-65HRC, volumenska tvrdoća je do 56-64HRC.Raspodjela tvrdoće je ujednačena, vrijednost udarne žilavosti je 12J/cm², a stopa drobljenja je daleko manja od 1%. Kemijski sastav kovane čelične kugle: sadržaj ugljika is0,4-0,85, sadržaj mangana is0,5-1,2, sadržaj kroma is 0,05-1,2,Možemo proizvesti različite veličine prema kupcu'zahtjev.Dobili smo i ISO 9001:2008 međunarodni certifikat sustava kvalitete.
