Shot eksplozija je također naziv mehaničkog procesa obrade površine, slično kao eksplozija pijeska i pucanja. Pucanje pucanja je hladan postupak tretmana, koji je podijeljen na čišćenje pucanja i jačanja pucanja. Kao što ime sugerira, čišćenje pucanja je uklanjanje nečistoća poput površinskog oksida kako bi se poboljšala kvaliteta izgleda. Jačanje pucanja jest korištenje brzih kretanja projektila (60-110m/s) kako bi se kontinuirano utjecalo na površinu radnog komada koji se ojača. Površinski i površinski slojevi cilja (0,10-0,85 mm) prisiljeni su proći sljedeće promjene tijekom cikličke deformacije: 1. Mikrostruktura je modificirana; 2. Nejednaka plastična vanjska površina uvodi zaostali pritisak na tlačnosti, a unutarnja površina stvara zaostali zatezni napon; 3. Promjene hrapavosti vanjske površine (RARZ). Utjecaj: Može poboljšati otpornost na lom za umor materijala/dijelova, spriječiti kvar umora, plastičnu deformaciju i lomljenje lomljenja i poboljšati život umora.
Načelo postupka eksplozije pucanja:
Snapljenje znači da se materijal za pucanj (čelični pucanj) baca na radnu površinu velikom brzinom i određenim kutom mehaničkom metodom, tako da čestica pucanja ima veliki utjecaj na radnu površinu. Pod kombiniranim djelovanjem vakuumskog čistača vakuuma negativnog tlaka i oporavka, materijal za pucanje cirkulira se u opremi. Istodobno, pucanj materijala i nečistoće očišćene obnavljaju se putem učinka čišćenja zraka potpornog usisavača. I tehnika koja omogućuje peletima da se i dalje recikliraju. Stroj je opremljen sakupljačem prašine za postizanje konstrukcije bez prašine i zagađenja, što ne samo da poboljšava učinkovitost, već i štiti okoliš. Kad se stroj radi, odabire se veličina peleta i oblik peleta, a brzina hodanja opreme se podešava i kontrolira za kontrolu protoka protoka peleta, tako da se dobije različit intenzitet projektila i dobije različite efekte površinskog tretmana.
Tehnički zahtjevi procesa eksplozije pucanja:
Kontroliranjem i odabirom veličine čestica i oblika peleta, podešavanjem i postavljanjem brzine hodanja stroja, kontrolirajući protok protoka peleta, može se dobiti različit intenzitet projektila i različit učinak na površinsku obradu. Proces eksplozije pucanja i oprema za eksploziju pucanja kontrolira uvjet površine nakon tretmana kroz tri parametra u skladu s različitim površinama koje se tretiraju. Odaberite veličinu i oblik peleta; Brzina putovanja opreme; Brzina protoka peleta. Gornja tri parametra surađuju jedni s drugima kako bi dobili različite učinke liječenja i osigurali idealnu hrapavost površine nakon pucanja. Na primjer: Korištenje S330 čeličnog pucanja, protok 10A, obrada površine betona C50, može dostići hrapavost od 90; Tretiranjem površine asfalta može se ukloniti sloj poplave, a hrapavost je 80. pri rukovanju čeličnim pločama, može se postići standard čistoće SA3.
Shot eksplozija je metoda čišćenja, jačanja (pucanja pucanja) ili poliranja radnog komada strojem za eksploziju, koji se koristi u gotovo svim industrijama koje koriste metale, uključujući zrakoplovne, automobile, građevinarstvo, lijevanje, brodogradnju, željeznice i mnoge druge industrije. Postoje dvije tehnike: pucanje pucanja ili eksplozija pijeska.
Prvo: Stroj za eksploziju pucanja:
1. Stroj za eksploziju pucanja pretvara motornu energiju izravno u abrazivnu energiju napajanja rotiranjem rotora turbine.
2, kapacitet svakog rotora od oko 60 kg u minuti do 1200 kg/minutu.
3, da biste koristili ove velike količine akceleratora, koristite mlin za kotače, u kojem veliki dijelovi ili velika područja dijelova moraju biti u nekom obliku hrđe, descling, derurring, piling ili čišćenje.
4, često će metoda transporta dijelova koji se bacaju definirati vrstu stroja: od jednostavnih stolnih računala do integriranih potpuno automatskih manipulatora za čitav asortiman automobilskih proizvođača, putem valjskih transportera i sustava za uklanjanje pojasa.
Drugo: stroj za eksploziju pijeska:
1, stroj za eksploziju pijeska može se koristiti u obliku puhala ili puhala, eksplozijski medij pneumatski je ubrzani komprimiranim zrakom i mlaznica projicira na komponente.
2, za posebne aplikacije može se koristiti mješavina medijske vode, koja se naziva vlažnim pješčanom.
3, u zraku i vlažnom pijesku, mlaznica se može instalirati u fiksnom položaju ili se može upravljati ručno ili automatskim operatorom mlaznice ili programiranim sustavom PLC -a.
4, zadatak pješčanika određuje izbor medija za mljevenje, u većini slučajeva može koristiti bilo koju vrstu suhog ili slobodnog medija za mljevenje.
Post Vrijeme: lipnja-30-2023
