Sačmarenje je također naziv za mehanički proces obrade površine, sličan pjeskarenju i sačmarenju. Sačmarenje je proces hladne obrade koji se dijeli na čišćenje sačmarenjem i ojačavanje sačmarenjem. Kao što ime sugerira, čišćenje sačmarenjem služi za uklanjanje nečistoća poput površinskog oksida kako bi se poboljšala kvaliteta izgleda. Ojačavanje sačmarenjem je korištenje protoka projektila velike brzine (60-110 m/s) za kontinuirani udar na površinu obratka koji se ojačava. Površina i površinski slojevi mete (0,10-0,85 mm) prisiljeni su proći kroz sljedeće promjene tijekom cikličke deformacije: 1. Mikrostruktura je modificirana; 2. Nejednoliko plastificirana vanjska površina uvodi zaostala tlačna naprezanja, a unutarnja površina stvara zaostala vlačna naprezanja; 3. Promjene hrapavosti vanjske površine (RaRz). Udar: Može poboljšati otpornost materijala/dijelova na lom uslijed zamora, spriječiti lom uslijed zamora, plastičnu deformaciju i krhki lom te poboljšati vijek trajanja uslijed zamora.
Princip postupka pjeskarenja:
Sačmarenje znači da se materijal za sačmu (čelična sačma) izbacuje na radnu površinu velikom brzinom i pod određenim kutom mehaničkom metodom, tako da čestice sačme imaju udarac velikom brzinom o radnu površinu. Pod kombiniranim djelovanjem negativnog tlaka vakuuma usisavača i sile odbijanja, materijal za sačmu cirkulira u opremi. Istovremeno, materijal za sačmu i očišćene nečistoće se skupljaju putem učinka čišćenja zraka pomoćnog usisavača. To je tehnika koja omogućuje daljnje recikliranje peleta. Stroj je opremljen sakupljačem prašine kako bi se postigla konstrukcija bez prašine i onečišćenja, što ne samo da poboljšava učinkovitost već i štiti okoliš. Kada se stroj pokreće, odabiru se veličina i oblik peleta, a brzina hoda opreme se podešava i kontrolira kako bi se kontrolirala brzina protoka projektila, kako bi se postigli različiti intenziteti projektila i različiti efekti obrade površine.
Tehnički zahtjevi procesa pjeskarenja:
Kontroliranjem i odabirom veličine i oblika čestica peleta, podešavanjem i podešavanjem brzine hoda stroja, kontrolom brzine protoka projektila peleta, mogu se postići različiti intenziteti projektila i različiti učinci obrade površine. Proces sačmarenja i oprema za sačmarenje kontroliraju stanje površine nakon obrade putem tri parametra, ovisno o različitim površinama koje se obrađuju. Odaberite veličinu i oblik peleta; Brzinu kretanja opreme; Brzinu protoka peleta. Gore navedena tri parametra međusobno surađuju kako bi se postigli različiti učinci obrade i osigurala idealna hrapavost površine nakon sačmarenja. Na primjer: korištenjem čelične sačme S330, protok 10A, obrada betonske površine C50 može postići hrapavost od 90; Obradom asfaltne površine može se ukloniti sloj poplave i hrapavost je 80. Pri rukovanju čeličnim pločama može se postići standard čistoće SA3.
Sačmarenje je metoda čišćenja, ojačavanja (sačmarenje) ili poliranja obratka pomoću stroja za sačmarenje, koja se koristi u gotovo svim industrijama koje koriste metale, uključujući zrakoplovnu, automobilsku, građevinsku, lijevarsku, brodogradnju, željeznicu i mnoge druge industrije. Postoje dvije tehnike: sačmarenje ili pjeskarenje.
Prvi: stroj za pjeskarenje:
1. Stroj za pjeskarenje pretvara energiju motora izravno u abrazivnu energiju rotacijom rotora turbine.
2, kapacitet svakog impelera od oko 60 kg u minuti do 1200 kg/minuti.
3, za korištenje ovih velikih količina akceleratora, koristite kotačni mlin, u kojem veliki dijelovi ili velike površine dijelova moraju biti u nekom obliku hrđe, uklanjanja kamenca, uklanjanja neravnina, ljuštenja ili čišćenja.
4, Često će način transporta dijelova koji se bacaju definirati vrstu stroja: od jednostavnih stolnih računala do integriranih potpuno automatskih manipulatora za cijeli niz proizvođača automobila, putem valjkastih transportera i sustava za uklanjanje kamenca s trakom.
Drugo: stroj za pjeskarenje:
1, stroj za pjeskarenje može se koristiti u obliku puhala ili puhala, medij za pjeskarenje se pneumatski ubrzava komprimiranim zrakom i projicira na komponente pomoću mlaznice.
2, za posebne primjene može se koristiti mješavina medija i vode, što se naziva mokro pjeskarenje.
3, kod pjeskarenja zrakom i mokrim pjeskarenjem, mlaznica se može postaviti u fiksni položaj ili se može upravljati ručno ili automatskim operaterom mlaznice ili PLC programiranim automatizacijskim sustavom.
4, zadatak pjeskarenja određuje izbor brusnog medija, u većini slučajeva može se koristiti bilo koja vrsta suhog ili slobodnog brusnog medija.
Vrijeme objave: 30. lipnja 2023.
