Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd., jedan je od vodećih proizvođača kovanih čeličnih kuglica.
Kovani čelik proizvodi se izravnim zagrijavanjem na visokim temperaturama metodama kovanja, s 0,1% do 0,5% kroma i manje od 1,0% ugljika. Nakon kovanja na visokim temperaturama, površinska tvrdoća HRC može doseći 58 – 65. Međutim, obično je tvrdoća materijala relativno niska, a sloj kaljenja je samo oko 15㎜, tako da je tvrdoća srca općenito samo 30 HRC. Što je veći promjer čelične kuglice, to je niža tvrdoća središta HRC-a. Stoga se kovane čelične kuglice obrađuju kaljenjem u vodi.
Proizvodni proces: Kada okrugle čelične šipke prođu inspekciju, režu se prema veličini čeličnih kuglica; čelični otkovci se zagrijavaju na određenu temperaturu pomoću peći srednje frekvencije kako bi se osigurala učinkovita deformacija otkovka; užareni čelični otkovci se šalju u zračni čekić i obrađuju ih vješti operateri. Nakon kovanja, užarene čelične kuglice odmah ulaze u opremu za toplinsku obradu koju su posebno dizajnirali naši inženjeri. Toplinskom obradom kaljenjem i popuštanjem, kovane čelične kuglice mogu postići visoku i ujednačenu tvrdoću i na površini i iznutra.
Trend razvoja: Kontinuiranim istraživanjem i razvojem sirovina te kontinuiranom nadogradnjom proizvodne opreme posljednjih godina, područja primjene postaju sve opsežnija, posebno u poluautogenim mlinovima poput metalurških rudnika i kugličnih mlinova promjera većeg od 2,5 m. Prednosti su očitije u odnosu na lijevane čelične kuglice s niskom abrazijom i niskim lomom. Što se tiče trenutnog tržišta čeličnih kuglica otpornih na habanje, u primjenama mokrog mljevenja, poput rudnika metala u inozemstvu, općenito se koriste kovane čelične kuglice za mljevenje. Na domaćem tržištu lijevane čelične kuglice su popularne, ali tržište kovanih čeličnih kuglica iz godine u godinu uvelike raste.
Vrijeme objave: 09.03.2023.
