Stroj za sandblasting Junda u korištenju čvrstoće pijeska može se izravno povezati s upotrebom kvalitete opreme, tako da u upotrebi moramo razumjeti sve čimbenike koji mogu utjecati na jačinu opreme za pijesak, kako bismo osigurali upotrebu opreme.
Parametri procesa koji utječu na čvrstoću stroja za pješčanu ploču uglavnom uključuju: promjer pješčanih ploča, brzinu pješčanih ploča, brzinu protoka pješčanika, vrijeme pješčanika i tako dalje. Što je veći promjer pješčanog pješčanika, što je brži brzina, to je veći zamah pješčanog pješčanika i sudara radnog komada, to je veći intenzitet pijeska. Preostali tlačni stres nastao pješčanom može dostići 60% vlačne čvrstoće materijala dijelova. Dubina zaostalog sloja K napona je obično 0,25 mm, a gornja granica 1 mm. Snaga pješčanika treba određeno vrijeme pješčanika kako bi se osiguralo. Nakon određenog vremenskog razdoblja, čvrstoća pješčanika dosegla je zasićenost, a zatim produljeno vrijeme pješčanika, snaga se više nije značajno povećavala. U ispitivanju čvrstoće pijeska, performanse čvrstoće pješčanika je povećanje deformacije ispitnog lima.
U ispitivanju almena, obično korišteni ispitni komad čvrstoće s pijeskom (za test obojenog metala), ispitni komad (obično se koristi), C testni komad (visoka čvrstoća) za mjerenje, ispitni komad i C testni komad odnosa otprilike je tri puta. Ako je čvrstoća izmjerena C testnim limom 0,15 ~ 0,20Tmn, ona je ekvivalentna 0,45 ~ 0,60 mm ispitnog lima. U postupku ispitivanja prvo se mjeri izvorna deformacija ispitnog lista, a zatim se radni uređaj zaglavljenog testnog lista instalira u kutiji za pješčanik, a isti postupak kao i obrađivač prska. Na kraju pijeska, ispitni komad je uklonjen i izmjerena je visina deformiranog luka.
Navedeno je uvođenje faktora koji utječu na čvrstoću pijeska u stroju za pješčane. Prema njegovom uvodu, može bolje osigurati učinkovitost upotrebe i performanse opreme, kako bi se učinkovito proširio radni vijek opreme.
Post Vrijeme: lipnja-22-2022.
