Bakrena troska je troska nastala nakon taljenja i ekstrakcije bakrene rude, također poznata kao rastaljena troska. Troska se obrađuje drobljenjem i prosijavanjem prema različitim namjenama i potrebama, a specifikacije se izražavaju brojem oka ili veličinom čestica.
Bakrena troska ima visoku tvrdoću, oblik s dijamantom, nizak sadržaj kloridnih iona, malo prašine tijekom pjeskarenja, nema zagađenja okoliša, poboljšava radne uvjete radnika pjeskarenja, učinak uklanjanja hrđe je bolji od drugog pijeska za uklanjanje hrđe, jer se može ponovno koristiti, ekonomske koristi su također vrlo značajne, 10 godina, postrojenje za popravke, brodogradilište i veliki projekti čeličnih konstrukcija koriste rudaču bakra za uklanjanje hrđe.
Kada je potrebno brzo i učinkovito bojanje sprejom, bakrena troska je idealan izbor.
Proces prerade čelične troske je radi izdvajanja različitih elemenata iz troske. Uključuje proces odvajanja, drobljenja, prosijavanja, magnetske separacije i odvajanja zrakom troske nastale tijekom procesa taljenja čelika. Željezo, silicij, aluminij, magnezij i drugi elementi sadržani u troski se odvajaju, prerađuju i ponovno koriste kako bi se uvelike smanjilo onečišćenje okoliša i postiglo učinkovito korištenje resursa.
Površinska obrada izratka nakon obrade čeličnom troskom je iznad razine Sa2,5, a površinska hrapavost je iznad 40 μm, što je dovoljno da zadovolji opće potrebe za industrijskim premazima. U isto vrijeme, završna obrada površine i hrapavost izratka povezani su s veličinom čestica čelične troske i povećavaju se s povećanjem veličine čestica. Čelična troska ima određenu otpornost na drobljenje i može se reciklirati.
efektni kontrast:
1. Promatrajući završnu obradu površine uzoraka obrađenih različitim materijalima za brušenje, utvrđeno je da je površina obratka tretirana bakrenom troskom svjetlija od površine čelične troske.
2. Hrapavost izratka obrađenog bakrenom troskom je veća nego kod čelične troske, uglavnom iz sljedećih razloga: bakrena troska ima oštrije rubove i kutove, a učinak rezanja je jači nego kod čelične troske, koju je lakše poboljšati hrapavost obratka
Vrijeme objave: 9. ožujka 2024