Istaknuta slika sačme od niskougljičnog čelika

Sačma od niskougljičnog čelika

Kratki opis:

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Predstavljanje proizvoda:

Proizvodni proces je isti kao i kod nacionalne standardne čelične sačme, koristeći tehnologiju centrifugalne granulacije, jer je sirovina niskougljični čelik, pa se izbjegava proces kaljenja na visokim temperaturama, već se koristi izotermni proces kaljenja.

Značajka

GRANULA OD NISKOUGLJIČNOG ČELIKA
PREDNOST CIJENA
• Performanse veće od 20% protiv udara s visokim udjelom ugljika
• Manje trošenje strojeva i opreme zbog veće apsorpcije energije udaraca u komadima
• Čestice bez nedostataka nastalih termičkom obradom, lomova ili mikropukotina
POBOLJŠANJE OKOLIŠA
• Za njegovu proizvodnju nije potrebna naknadna toplinska obrada
• Smanjenje praha
• Bainitna mikrostruktura jamči da se neće slomiti tijekom svog vijeka trajanja
OPĆI IZGLED
• Oblik kuglice niskougljičnog čelika sličan je sfernom. Moguća je minimalna prisutnost izduženih, deformiranih čestica s porama, troskom ili prljavštinom.
• To ne utječe na performanse hica, to se može potvrditi mjerenjem njegovih performansi na stroju.
TVRDOĆA
• Bainitna mikrostruktura jamči visok stupanj tvrdoće. 90% čestica je između 40 - 50 Rockwell C.
• Nizak udio ugljika u ravnoteži s manganom jamči dug vijek trajanja čestica, čime se poboljšava čistoća komada, budući da mehaničkom obradom povećavaju njihovu tvrdoću.
• Energiju sačmare apsorbiraju uglavnom dijelovi, čime se smanjuje trošenje stroja.
GRANULACIJA UGLJIKA, VISOKE PERFORMANSE
• Upotreba sačme od niskougljičnog čelika ima potencijal za strojeve s turbinama od 2500 do 3000 okretaja u minuti i brzinama od 80 m/s.
• Za novu opremu koja koristi turbine od 3600 okretaja u minuti i brzine od 110 M/S, ovo su zahtjevi za povećanje produktivnosti.

Područja primjene:

1. Površinska obrada lijevanog aluminija i cinka i čišćenje površine lijevanog aluminija u pijesku. Prskanje i poliranje površine umjetnog mramora. Čišćenje i završna obrada oksidne okamene površine lijevanog visokolegiranog čelika, bloka motora od aluminijske legure i drugih velikih dijelova lijevanog pod pritiskom, obrada mramorne površine i protuklizna obrada

2. Lijevanje aluminija i cinka pod tlakom, čišćenje površine preciznog lijevanja, hrapavost površine prije posebnog premazivanja, rafinirano poliranje raspršivanjem aluminijskog profila za uklanjanje površinskih linija ekstruzije, rafinirano poliranje raspršivanjem površine bakreno-aluminijske cijevi i rafinirano poliranje raspršivanjem spremnika i ventila od nehrđajućeg čelika.

3. Očistite alate za hladno lijevanje, kromirane kalupe za kovanje i gume, obnovite poklopac pumpe kompresora automobila, ojačajte precizni zupčanik i oprugu startera te polirajte površinu spremnika od nehrđajućeg čelika raspršivanjem.

4. Lijevanje aluminija i cinka pod pritiskom, kućište motora motocikla, glava cilindra, rasplinjač, kućište pumpe za gorivo motora, usisna cijev, brava automobila. Površina profila kotača dobivenog niskotlačnim lijevanjem mora se očistiti i obraditi prije bojanja. Završna obrada površine i čišćenje dijelova od bakra, aluminija i nehrđajućeg čelika dobivenih prešanjem, dijelova od nehrđajućeg čelika dobivenih preciznim lijevanjem itd.

Tehnički parametri

Kontrast sačme od niskougljičnog čelika i sačme od običnog čelika
NISKOUGLJIČNI ČELIK	OSTALI VISOKOUGLJIČNI HIDRATI
Proizvedeno od otpada s niskim udjelom ugljika, sumpora i fosfora	proizvedeno od bilo kakve vrste otpada. Stoga je tvrdo, ali krhko.
Bainitna mikrostruktura. Sferno sačma od niskougljičnog čelika. Dobivaju se izvrsna jaka zrna bez pukotina.	Utorkova mikrostruktura.
Bez nedostataka uzrokovanih toplinskom obradom jer dodatna obrada nije potrebna.	Toplinska obrada nakon fudginga uzrokuje pucanje na njegovoj površini.
Sferna sačma od niskougljičnog čelika tijekom operacija pjeskarenja, sačma od niskougljičnog čelika se ne raspada na manje čestice i zadržava svoj sferni oblik.	Tijekom sačmarenja, zbog napuknute površine, sačma se u kratkom vremenu razbija na velike komade s oštrim vrhovima. Zbog toga, sačma s visokim udjelom ugljika stvara veće troškove održavanja, uzrokujući dodatno trošenje strojeva za sačmarenje.

Projekt		TIP A	TIP B
Kemijski sastav%	C	0,15-0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Tvrdoća	čelična sačma	HRC40-50	HRC40-50
Gustoća	čelična sačma	7,4 g/cm3	7,4 g/cm3
Mikrostruktura		Organizacija kompozita kaljenog martenzita i bainita
Izgled		Sferni Šuplje čestice <5% Čestice pukotine <10%
Tip		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakiranje		Svaka tona u zasebnoj paleti i svaka tona podijeljena u pakete od 25 kg.
Izdržljivost		3200-3600 puta
Gustoća		7,4 g/cm3
Promjer		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Primjene		1. Čišćenje pjeskarenjem: Koristi se za čišćenje pjeskarenjem odljevaka, tlačnog lijevanja, kovanja; uklanjanje pijeska s odljevaka, čelične ploče, čelika tipa H, čelične konstrukcije. 2. Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe s odljevaka, kovanja, čelične ploče, čelika tipa H, čelične konstrukcije. 3. Sačmarenje: Sačmarenje zupčanika, toplinski obrađenih dijelova. 4. Sačmarenje: Sačmarenje čeličnih profila, brodskih ploča, čeličnih ploča, čeličnog materijala, čeličnih konstrukcija. 5. Prethodna obrada: Prethodna obrada površine, čeličnih ploča, čeličnih profila, čeličnih konstrukcija prije bojanja ili premazivanja.