Čelični čelični u ugljiku

Kratki opis:

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Uvod proizvoda:

Proces proizvodnje isti je kao i nacionalni standardni čelični snimak, koristeći centrifugalnu tehnologiju granulacije, jer je sirovina nisko ugljični čelik, tako da izostavite postupak visokih temperatura, koristeći proizvodnju izotermalnog procesa temperiranja.

Značajka

Nisko ugljični čelični granal
Prednost troškova
• Učinkovitost preko 20% u odnosu na visoke snimke ugljika
• Manje trošenja strojeva i opreme zbog veće apsorpcije energije u utjecajima u komadima
• Čestice bez oštećenja nastale termičkim obradom, lomovima ili mikro pukotinama
Poboljšanje okoliša
• Za njegovu proizvodnju nije potrebna naknadna toplinska obrada
• Smanjenje praha
• Bainitska mikrostruktura jamči da se neće slomiti tijekom njegovog korisnog vijeka
Opći izgled
• Oblik čelika s niskim udjelom ugljika sličan je sferičnom. Moguća je minimalna prisutnost izduženih, deformiranih čestica s porama, šljakom ili prljavštinom.
• To ne utječe na performanse snimaka, može se potvrditi mjerenjem njegovih performansi na stroju.
TVRDOĆA
• Bainitska mikrostruktura jamči visok stupanj tvrdoće. 90% čestica je između 40 - 50 Rockwell C.
• Niski ugljik u ravnoteži s manganom jamči dug koristan vijek čestica, poboljšavajući čistoću komada, jer s mehaničkim radom povećavaju svoju tvrdoću.
• Energija eksplozije pucanja apsorbira se uglavnom dijelovima, smanjujući tako trošenje stroja.
Ugljična granulacija, visoke performanse
• Upotreba čelika s niskim udjelom ugljika ima prostor za strojeve koji imaju turbine od 2500 do 3000 o / min i brzine od 80 m / S.
• Za novu opremu koja koristi turbine i brzine od 3600 o / min od 110 m / s, to su zahtjevi za povećanje produktivnosti.

Polja aplikacija:

1. Površinska završna obrada aluminijskog cinkovog lijevanja i površinskog čišćenja lijevanja aluminijskog pijeska. Umjetno mramorno površinsko prskanje i poliranje. Čišćenje i završetak površinske oksid s visokim legurama, aluminijske legurne legure i ostalih velikih dijelova lijevanja, mramorne površinske efekte i tretman antikID -a

2. Aluminijski lijevanje cinka, lijevanje površine preciznog lijevanja, površinsko rušenje prije posebnog premaza, rafinirano poliranje aluminijskog profila raspršivanja radi uklanjanja površinskih ekstruzijskih linija, rafiniranog poliranja raspršivanja bakrene aluminijske cijevi i rafiniranog poliranja spremnika od nehrđajućeg čelika i ventila.

3. Očistite alati za hladno lijevanje, kromiranje matrice za kovanje matrica i guma, obnovite poklopac pumpe superpunjača automobila, ojačajte precizni zupčanik i oprugu startera i raspršite poliranje površine spremnika od nehrđajućeg čelika.

4. Aluminijski cink lijevanje, kutija motora motocikla, glava cilindra, rasplinjač, ljuska pumpe za gorivo motora, usisna cijev, zaključavanje automobila. Površina profila kotača za lijevanje niskog tlaka mora se očistiti i završiti prije slikanja. Površinska završna obrada i čišćenje bakrenog aluminija nehrđajućeg čelika dijelovi za ulaganje, investicijski lijekovi dijelovi od nehrđajućeg čelika itd.

Tehnički parametri

Čelični čelik s niskim ugljikom i obični čelični kontrast
Čelični čelični u ugljiku	Ostali visoki snimci ugljika
Proizvedena s otpadom niskim u ugljik, sumpor i fosfor	udubljeni s bilo kojom vrstom otpada. Stoga je teško, ali krhko.
Bainitska mikrostruktura. Dobiva se sferni sferični čelik s niskim ugljikom odlične jake zrna i pukotine.	Utorak je mikrostruktura.
Bez oštećenja zbog toplinske obrade, jer dodatni tretman nije potrebno.	Toplotna obrada nakon flageta uzrokuje pucanje na svojoj površini.
Sferni udarac s niskim ugljikom Tijekom operacija eksplozije, čelik s niskim ugljikom ne probija se u manje čestice i održava svoj sferni oblik.	Tijekom pucanja, i kao rezultat puknute površine, pucanj je slomljen u velike komade s oštrim točkama u kratkom vremenskom razdoblju. Zbog toga visoki snimci ugljika stvaraju veće troškove održavanja, stvarajući dodatno trošenje strojeva za eksploziju.

Projekt		Tip a	Tip B
Kemijski sastav%	C	0,15- 0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Tvrdoća	čelični	HRC40-50	HRC40-50
Gustoća	čelični	7,4g/cm3	7,4g/cm3
Mikrostruktura		Umjerena kompozitna organizacija martenzita Bainit
Izgled		Sferni Šuplje čestice <5% Crack čestica <10%
Tip		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakiranje		Svaka tona u zasebnoj paleti i svaka tona podijeljena u paketima od 25 kg.
Izdržljivost		3200-3600 puta
Gustoća		7,4g/cm3
.Diater		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Prijava		1. Blast čišćenje: koristi se za čišćenje eksplozije lijevanja, kova kova; Uklanjanje pijeska od lijevanja, čelične ploče, čelika tipa H, čelična konstrukcija. 2..RUST UKLJUČENJE: Uklanjanje hrđe lijevanja, kova, čelične ploče, čelika tipa H, čelična konstrukcija. 3. Zavirite: pucanje u obliku zupčanika, toplinski obrađeni dijelovi. 4. Objavljivanje: pucanja u pucanju profila čelika, brodice, čelične ploče, čeličnog materijala, čelične konstrukcije. 5. Prethodno liječenje: Prethodno liječenje površine, čelične ploče, čelika profila, čelična konstrukcija, prije slikanja ili premaza.