Dobrodošli na naše web stranice!

Visokokvalitetni lijevani čelični šut s visokim otporom na habanje

Kratki opis:

Junda Steel Shot proizvodi se taljenjem odabranog otpada u električnoj indukcijskoj peći. Kemijski sastav rastopljenog metala analizira se i strogo kontrolira spektrometrom kako bi se dobila SAE standardna specifikacija. Potaljani metal se atomizira i transformira u okrugle čestice, a potom se ugasi i temperira u postupku toplinskog tretiranja kako bi se dobio proizvod ujednačene tvrdoće i mikrostrukture, prikazan po veličini prema SAE standardnoj specifikaciji.


Detalj proizvoda

Video s čeličnim snimkom

Oznake proizvoda

Predstaviti

Junda Steel Shot proizvodi se taljenjem odabranog otpada u električnoj indukcijskoj peći. Kemijski sastav rastopljenog metala analizira se i strogo kontrolira spektrometrom kako bi se dobila SAE standardna specifikacija. Potaljani metal se atomizira i transformira u okrugle čestice, a potom se ugasi i temperira u postupku toplinskog tretiranja kako bi se dobio proizvod ujednačene tvrdoće i mikrostrukture, prikazan po veličini prema SAE standardnoj specifikaciji.

Junda Industrial Steel Shot podijeljen je u četvero, nacionalni standardni čelični pucanj, koji sadrži čelični metak od lijevanog kroma, tablete za nisko ugljik čelik, nehrđajući čelik, uključujući Nacionalni standardni čelični čelični pucanj u potpunosti je u skladu s nacionalnim standardnim zahtjevima sadržaja elemenata u proizvodnji, a element chromium lijevanog čelika, duže se temelji na nacionalnom standardu, dodajući se Ferromangane Ferromangane, dodaje se na nacionalnoj ferromangane. Postupak proizvodnje niskog ugljičnog čelika i nacionalni standardni čelični pucanj, ali sirovina je niski ugljik čelik, sadržaj ugljika je niži; Pucanj od nehrđajućeg čelika proizvodi se postupkom formiranja oblikovanja, sirovine su nehrđajući čelik, 304, 430 nehrđajući čelik i tako dalje.

Ova vrsta pucanja napravljena je za upotrebu u procesima eksplozije i eksplozije pod pritiskom pod pritiskom. U osnovi se koristi na obojenim metalima kao što su aluminij, legure cinka, nehrđajući čelici, brončana, mjedi, bakar ...
Sa svojim širokim rasponom stupnjeva, koristi se za čišćenje, uklanjanje uklanjanja, zbijanja, pucanja i općih procesa završne obrade, na svim vrstama dijelova, bez kontaminiranja njegove površine željeznim prašinama koje pogoršavaju i mijenjaju boju tretiranih metala. Za proces starenja mramora i granita.

Industrijska primjena

Čelični pucanj
Čelični pucnjavi čišćenje pijeska od lijevanja i izgorjelog pijeska od lijevanja kako bi površina dobila dobru čistoću i zahtijevala hrapavost, tako da to može imati koristi od naknadne obrade i premaza.

Lijevani čelični pucanj za pripremu površine čelične ploče
Odliveni čelični pucnjavi čišćenje oksidne kože, hrđe i druge nečistoće pucanjem pucanja, a zatim pomoću usisavača ili pročišćenog komprimiranog zraka za čišćenje površine čeličnih proizvoda.

Čelični snimci koji se koriste za inženjerske strojeve
Čelični snimci koji se koriste za čišćenje strojeva mogu učinkovito ukloniti hrđu, šljaku zavarivanja i oksidnu kožu, eliminirati napon za zavarivanje i povećati osnovnu silu vezanja između premaza za uklanjanje hrđe i metala, čime se uvelike povećava kvaliteta rezervnog dijela inženjerskih strojeva.

Veličina čeličnog pucanja za čišćenje tanjura od nehrđajućeg čelika
Da bi se postigla čista, svjetlucava, izvrsna opeklina površinska obrada ploče od nehrđajućeg čelika, mora odabrati odgovarajuće abrazivne materijale kako bi se ljestvica uklonila s hladno valjane površine od nehrđajućeg čelika.
Prema različitim razredima, površina od nehrđajućeg čelika treba odabrati abrazive različitog promjera i proporciju za obradu. U usporedbi s tradicionalnim kemijskim procesom, mogao bi smanjiti troškove čišćenja i postići zelenu proizvodnju.

Medij za eksploziju čelika za cjevovod protiv korozije
Čelične cijevi trebaju površinski tretman kako bi se ojačala otpornost na koroziju. Čeličnim pucanjem, eksploziranje medija, čisti i uklanja oksid, a pričvršćivanja postižu traženi stupanj uklanjanja hrđe i dubinu zrna, ne samo čišćenje površine, već i zadovoljavajući prianjanje između čelične cijevi i premaza, postižu dobar efekt antikorozije

Ojažavanje čeličnog pucanja
Metalni dijelovi koji su djelovali u cikličkom stanju opterećenja i podvrgnuti djelovanju biciklističkog stresa potrebni su postupak jačanja pucanja kako bi se poboljšao vijek trajanja umora.

Domene nanošenja čeličnih pucanja
Čelična pucnjeva uglavnom se koristi u jačanju obrade ključnih dijelova kao što su spiralna opruga, opruga listova, upletena šipka, zupčanik, prijenosni dijelovi, ležaj, osovina s bregama, savijena osovina, spojnica i tako dalje. Kada slijeće avion, prizemna oprema mora izdržati strašan utjecaj koji mu je potreban redovito tretman za pecanje. Krila također zahtijevaju periodično liječenje otpuštanja stresa.

Tehnički parametri

Projekt Nacionalni standardi Kvaliteta
Kemijski sastav%
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Tvrdoća čelični HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Gustoća čelični ≥7,20 g/cm3 7,4g/cm3
Mikrostruktura Temperirani martenzit ili troostit Umjerena kompozitna organizacija martenzita Bainit
Izgled Sferni
Šuplje čestice <10%
Čestica pukotine <15%
Sferni
Šuplje čestice <5%
Crack čestica <10%
Tip S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakiranje Svaka tona u zasebnoj paleti i svaka tona podijeljena u paketima od 25 kg.
Izdržljivost 2500 ~ 2800 puta
Gustoća 7,4g/cm3
Promjer 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Prijava 1. Čišćenje eksplozije: koristi se za čišćenje eksplozije lijevanja, lijevanja, kova; Uklanjanje pijeska od lijevanja, čelične ploče, čelika tipa H, čelična konstrukcija.
2. Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe od lijevanja, kova, čelične ploče, čelika tipa H, čelična konstrukcija.
3. Pucanj: pucanj zavijanje zupčanika, toplinski obrađeni dijelovi.
4. pucanja mišinjanja: pucanje u pucanju profila čelika, brodice, čelične ploče, čeličnog materijala, čelične konstrukcije.
5. Prethodno liječenje: Prethodno liječenje površine, čelične ploče, profila čelika, čelična konstrukcija, prije slikanja ili premaza.

Veličina raspodjela čeličnog pucanja

SAE J444 Standardni čelični snimak Zaslon br. In Veličina zaslona
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
Sve prolazi                       6 0,132 3.35
  Sve prolazi                     7 0,111 2.8
90% min   Sve prolazi                   8 0,0937 2.36
97%min 85%min   Sve prolazi Sve prolazi               10 0,0787 2
  97%min 85%min   5% max Sve prolazi             12 0,0661 1.7
    97%min 85%min   5% max Sve prolazi           14 0,0555 1.4
      97%min 85%min   5% max Sve prolazi         16 0,0469 1.18
        96%min 85%min   5% max Sve prolazi       18 0,0394 1
          96%min 85%min   10% max Sve prolazi     20 0,0331 0,85
            96%min 85%min   10% max     25 0,028 0,71
              96%min 85%min   Sve prolazi   30 0,023 0,6
                97%min   10% max   35 0,0197 0,5
                  85%min   Sve prolazi 40 0,0165 0,425
                  97%min   10% max 45 0,0138 0,355
                    85%min   50 0,0117 0,3
                    90%min 85%min 80 0,007 0,18
                      90%min 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 GB

Proizvodni koraci

1.Raw materijal

Sirovina

2.Meletirajući

Topiranje

3. oblikovanje

Formiranje

4. Sudaranje

Sušenje

5. Zaslon

Ekraning

6. Odabir

Izbor

3.Prežanje

Odmrzavanje

4.creening

Ekraning

5. Package
6.pakiranje
7.pakiranje

Paket


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je
    zabrana stranice