Junda Steel Shot proizvodi se topljenjem odabranog otpada u električnoj indukcijskoj peći. Kemijski sastav rastaljenog metala analizira se i strogo kontrolira spektrometrom kako bi se dobila specifikacija SAE standarda. Rastaljeni metal se raspršuje i transformira u okrugle čestice, a zatim se gasi i temperira u procesu toplinske obrade kako bi se dobio proizvod ujednačene tvrdoće i mikrostrukture, pregledan po veličini prema SAE standardnoj specifikaciji.
Junda industrijska čelična sačma podijeljena je u četiri, nacionalna standardna lijevana čelična sačma, koja sadrži krom lijevanu čeličnu sačmu, tablete za čelik s niskim udjelom ugljika, nehrđajući čelik, uključujući nacionalnu standardnu sačmu od lijevanog čelika potpuno je u skladu sa zahtjevima nacionalnog standarda sadržaja elemenata u proizvodnja, a element krom lijevane čelične sačme, temelji se na nacionalnom standardu čeličnih kuglica, dodajući proces taljenja feromangana i ferokroma u proizvodne elemente, kao što je Owen live duže; Proces proizvodnje čelične sačme s niskim udjelom ugljika i nacionalni standard čelične sačme, ali sirovina je čelik s niskim udjelom ugljika, sadržaj ugljika je manji; Sačma od nehrđajućeg čelika proizvodi se postupkom atomizirajućeg oblikovanja, sirovine su nehrđajući čelik, nehrđajući čelik 304, 430 i tako dalje.
Ova vrsta sačme je napravljena za upotrebu u procesima sačmarenja i pjeskarenja pod pritiskom komprimiranim zrakom. U osnovi se koristi na obojenim metalima kao što su aluminij, legure cinka, nehrđajući čelici, bronca, mesing, bakar...
Sa svojim širokim rasponom stupnjeva, koristi se za čišćenje, skidanje ivica, sabijanje, sačmarenje i općenite procese završne obrade, na svim vrstama dijelova, bez kontaminacije njegove površine prašinom željeza koja kvari i mijenja boju tretiranih metala. za proces starenja mramora i granita.
Peskarenje čelične sačme
Čelična sačma čisti pijesak za lijevanje i zagoreni pijesak odljevka kako bi površina dobila dobru čistoću i potrebnu hrapavost, tako da to može biti od koristi za naknadnu obradu i premazivanje.
Sačma od lijevanog čelika za pripremu površine čelične ploče
Sačma od lijevanog čelika čisti oksidnu kožu, hrđu i druge nečistoće pjeskarenjem, a zatim pomoću usisavača ili pročišćenog komprimiranog zraka za čišćenje površine čeličnih proizvoda.
Čelična sačma koja se koristi za inženjerske strojeve
Čelična sačma koja se koristi za čišćenje strojeva može učinkovito ukloniti hrđu, zavarivačku šljaku i oksidnu kožu, eliminirati stres pri zavarivanju i povećati osnovnu silu vezivanja između premaza za uklanjanje hrđe i metala, čime se uvelike poboljšava kvaliteta uklanjanja hrđe s rezervnih dijelova inženjerskih strojeva.
Veličina čelične sačme za čišćenje ploča od nehrđajućeg čelika
Kako bi se postigla čista, blistava, izvrsna obrada površine od nehrđajućeg čelika, potrebno je odabrati odgovarajuće abrazivne materijale za uklanjanje naslaga s hladno valjane površine od nehrđajućeg čelika.
U skladu s različitim stupnjevima, površina od nehrđajućeg čelika mora odabrati različite promjere abraziva i omjer obrade. U usporedbi s tradicionalnim kemijskim procesom, mogao bi smanjiti troškove čišćenja i postići ekološku proizvodnju.
Sredstvo za pjeskarenje čeličnom sačmom za zaštitu od korozije cjevovoda
Čelične cijevi trebaju površinsku obradu kako bi se povećala otpornost na koroziju. Čeličnom sačmom, medij za pjeskarenje polira, čisti i uklanja oksid, a dodaci postižu traženi stupanj uklanjanja hrđe i dubinu zrna, ne samo čišćenje površine, već i zadovoljavanje prianjanja između čelične cijevi i premaza, postizanje dobrog učinka protiv korozije
Ojačanje čelika sačmom
Metalni dijelovi koji rade u uvjetima cikličkog opterećenja i podvrgnuti djelovanju cikličkog naprezanja trebaju postupak ojačanja sačmarom kako bi se poboljšao vijek trajanja od zamora.
Sačma od lijevanog čelika Područja primjene
Peeniranje čeličnom sačmom uglavnom se koristi u obradi ojačanja ključnih dijelova kao što su spiralna opruga, lisnata opruga, upletena poluga, zupčanik, dijelovi prijenosa, ležaj, bregasta osovina, savijena osovina, klipnjača i tako dalje. Prilikom slijetanja zrakoplova, stajni trap mora izdržati snažan udar i treba ga redovito tretirati sačmom. Krila također zahtijevaju povremeni tretman za otpuštanje stresa.
Projekt | Nacionalni standardi | Kvaliteta | |
Kemijski sastav % | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Tvrdoća | čelična sačma | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Gustoća | čelična sačma | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrostruktura | Otkaljeni martenzit ili troostit | Organizacija kaljenog martenzitnog bainita | |
Izgled | Kuglasti Šuplje čestice <10% Čestica pukotine <15% | Kuglasti Šuplje čestice <5% Čestica pukotine <10% | |
Tip | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pakiranje | Svaka tona u zasebnoj paleti i svaka tona podijeljena u pakiranja od 25 kg. | ||
Izdržljivost | 2500~2800 puta | ||
Gustoća | 7,4 g/cm3 | ||
Promjer | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Prijave | 1. Čišćenje pjeskarenjem: Koristi se za čišćenje pjeskarenjem odljevaka, tlačnog lijevanja, kovanja; uklanjanje pijeska od odljevka, čelična ploča, čelik tipa H, čelična konstrukcija. 2. Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe s odljeva, otkovaka, čeličnih ploča, čelika tipa H, čeličnih konstrukcija. 3. Sačmarenje: Sačmarenje zupčanika, toplinski obrađenih dijelova. 4. Sačmarenje: Sačmarenje profilnog čelika, brodske ploče, čelične ploče, čeličnog materijala, čelične konstrukcije. 5. Prethodna obrada: prethodna obrada površine, čelične ploče, čeličnog profila, čelične konstrukcije, prije bojanja ili premazivanja. |
SAE J444 standardna čelična sačma | Zaslon br. | In | Veličina zaslona | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
SVI prolaze | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Sve prolazno | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90% min | Sve prolazno | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97%min | 85%min | Sve prolazno | Sve prolazno | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Sve prolazno | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Sve prolazno | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97%min | 85%min | 5% max | Sve prolazno | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96%min | 85%min | 5% max | Sve prolazno | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% maks | Sve prolazno | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96%min | 85%min | 10% maks | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96%min | 85%min | Sve prolazno | 30 | 0,023 | 0.6 | |||||||||
97%min | 10% maks | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85%min | Sve prolazno | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97%min | 10% maks | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85%min | 50 | 0,0117 | 0.3 | |||||||||||
90%min | 85%min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90%min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0,2 | GB |
Sirovina
Formiranje
Sušenje
Probir
Izbor
Kaljenje
Probir
Paket