JUNDA staklena zrnca je vrsta abrazivnog eksplozije za završnu obradu površine, posebno za pripremu metala tako što ih izglađujete. Bjeskanje perlica pruža vrhunsko čišćenje površine za uklanjanje boje, hrđe i drugih premaza.
Proces eksplozije staklenih perlica je ekološki prihvatljiv i bez kemikalija i može se koristiti za otkrivanje nedostataka zavarivanja i lemljenja. Prednosti korištenja eksplozije staklenih perlica uključuju:
●Velika raznolikost razreda dostupnih za različite poslove i profile.
●Ne ometa premaze jer nije reaktivno.
●Ne ostavlja ostatke ili ugrađene onečišćenja, a također ne uzrokuje promjenu površine dimenzije.
●Poboljšana otpornost na koroziju i sposobnost zaglađivanja površinskih nedostataka.
●Nema kristalnog silicijevog dioksida koji se može otkriti.
Kako to funkcionira?
Junda staklene kuglice u osnovi primjenjuju sitne staklene kuglice različitih veličina u različitim stupnjevima tlaka. Manje staklene sfere rezultiraju glatkijom površinom, dok veće sfere proizvode teksturniji završetak.
Staklene kuglice ne uklanjaju nijedan osnovni metal niti ugradi površinu. Izradit će bolji, ujednačeniji završetak, a isto tako dodavati sjaj ili svjetlinu dijelu.
Ima različite aplikacije, uključujući:
●Završetak: Može se koristiti na širokom rasponu materijala, uključujući metale, staklo, plastiku i gumu.
●Čišćenje: Bez izazivanja dimenzijske površinske promjene, eksplozija staklenih perlica uklanja/čisti strane tvari.
●Otklanjanje: Da bi se sastavljali i upravljali dijelovima, kutovima i rubovima možda će trebati poništiti. Štaljenje staklenih perlica može ukloniti provale i pernate rubove, dok ne osigurava uklanjanje baznog metala s površine.
●Peening: Peening proširuje vijek trajanja metalnih dijelova borbom protiv pukotina i korozije.
Staklena zrnca na cesti Junda izrađena je od staklenog pijeska, otpadnog stakla kao sirovina, nakon topljenja visoke temperature i formirala je male staklene kuglice, pod mikroskopom kao sferni bezbojni prozirni, promjer između 75 mikrona do 1400 mikrona, koji je trenutno u glavnoj proizvodnji procesa staklenih staklenih zrnca.
Staklene kuglice za označavanje na cesti Junda uglavnom se koriste u normalnoj temperaturnoj vrsti, prevlaka na cesti s vrućim talinama, jedan kao pretpostavljeni materijal, može osigurati označavanje u životnog razdoblja refleksije, jedno u širenju građevinske površine oznake, može igrati reflektirajući učinak.
Glass beads is used as a kind of high performance, organic material to outside the glass beads, making glass beads weakened phenomenon of surface adsorption of dust in the air, as a result of the glass beads containing specific coupling agent, improved the beads and the cohesive force of coating can prevent some tiny glass beads to the coating, because of its flotability function, when using floating on the surface coating, It has a large Površina, može povećati brzinu iskorištavanja veću od 30%, sada su reflektirajuće staklene kuglice postale nezamjenjivi reflektirajući materijal u proizvodima za sigurnost na cestama.
Možemo osigurati staklene perle s različitim indeksom loma od 1,53, 1,72, 1,93 i tako dalje, možemo pružiti i staklene perle raznih nacionalnih standarda ili prema raspodjeli veličine koju pružaju kupci.
Pružamo sljedeće standardne staklene kuglice
Kineski standard: GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
Korejski standard: KSL 2521 br.1 i 2
Britanski standard: BS6088 klasa A i B
Američki standard: AASHTO M247 tipa 1 i tipa 2
Europski standard: EN1423 i EN1424
Turski standard: TS EN1423
Novozelandski standard: NZS2009: 2002
Tajvan Standard: CNS
Japanski standard: JIS R3301
Australski standardni australski standard: A, B, C, D
JUNDA Grinding Staklena perlica vrsta je staklene perle s ujednačenom veličinom, glatkom površinom, visokom tvrdoćom i dobrom kemijskom stabilnošću. Brži zrnca uglavnom su staklene kuglice veličine čestica veće od 1 mm. Oni su bezbojni i prozirni iz izgleda i čista su sfera. Naširoko se koristi u boji, boji, tinti, kemijskoj industriji i drugom agensu za raspršivanje, mljevenom mediju i materijalima za punjenje.
Možemo osigurati 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm veličine njih.
Također prema zahtjevima kupca.
Prijava
1.Zrakoplovne dijelove u zrncama, uklanjaju njegov stres, povećavaju čvrstoću umora i smanjite trenje i trošenje;
2.Anodni tretman i elektroplesa prije obrade, osim čišćenja, mogu povećati adheziju;
3. Prolaz za zavarivanje od nehrđajućeg čelika Prolaz čišćenja i uklanjanje ogrebotina na površini i druga estetska obrada;
4. Čišćenje i poricanje kalupa za rezanje žice;
5. Gumeni kalup za deženjem;
Projekt | Kvaliteta | |
Kemijski sastav% | SiO2 | > 72% |
Cao | > 8% | |
Na2o | <14% | |
MGO | > 2,5% | |
Al2O3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Drugi | 2,0% | |
Indeks loma | ND≥1,5% | |
Gustoća | 2.4-2.6g/cm3 | |
Raspodjela veličine | Prevelika ≤5% pod veličinom ≤10% | |
Promjer žice | 0,03-0,4mm | |
Izdržljivost | 3-5 % | |
Tvrdoća | 6-7 Mohs; 46hrc | |
Mikronarednost | ≥650kg/cm3 | |
Kružnost | Okružna stopa od ≥85% | |
Izgled | bezbojno, stakleno prozirno bez nečistoća, okrugle i glatke | |
Prijava | 1. Grindiranje 2. DIJELOVA KOLIKA 3. POSTOJI PODRUČJENJE | |
Sadržaj olova | Nema olovnih sadržaja, dosegnite američki standard 16CFR 1303 | |
Štetne tvari sadržaj | Niže od američkog standarda 16cfr 1500 | |
Zapaljivi test požara | Nije lako izgaranje, dosegnite američki 1600.44 Standard | |
Topivi sadržaj teških metala | Sadržaj metala u omjeru topive materije. Stopa krute težine ne više od ASTM F963 odgovarajuća vrijednost | |
Paket |
Tip | Mreža | Micronsm max (μm) | Microni Min (μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | > 325 | 45 | 25 |