Junda keramička kugla odnosi se na aluminijev prah kao sirovinu, nakon sastojaka, mljevenja, praška (pulpiranje, blato), oblikovanja, sušenja, pečenja i drugih procesa, uglavnom kao medij za mljevenje i široko korišteni kamen za kugle. Budući da je sadržaj aluminijevog oksida veći od 92%, naziva se i visokoaluminijska kugla. Izgled je bijela kugla, promjera 0,5-120 mm.
Smještena u gradu Jinan, provincija Shandong, tvrtka Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. pruža izvrsnu otpornost na habanje i udarce za rudarske i industrijske primjene, fokusirajući se na razvoj aluminijeve keramike otporne na habanje. S više od desetljeća iskustva i 200 visokokvalificiranih radnika, proizvodimo preko 2000 tona aluminijeve keramike i srodnih proizvoda svaki mjesec.
Prema veličini metode valjanja i metode strojnog prešanja, kuglice od 0,5-25 mm su općenito velike kuglice za kotrljanje, a kuglice od 25-90 mm su općenito kuglice za strojno prešanje.
Kratki opis postupka strojne preše za kuglice: nakon miješanja prah i razni aditivi se granuliraju raspršivanjem, a zatim se prah dodaje u metalni kalup za prefabrikaciju kuglica. Nakon puštanja kuglice, obruč se hladnim izostatskim prešanjem preša kako bi se dobila kuglica. Ovaj postupak pripreme obruča rezultira visokom gustoćom sinteriranih keramičkih kuglica i dobrom kvalitetom. Općenito se koristi za proizvodnju velikih i visokokvalitetnih kuglica za mljevenje promjera većeg od 10 mm.
Kratak uvod u proces valjanja kuglica: prah i voda, ljepila, plastifikatori, maziva itd. dodaju se u stroj za miješanje blata kako bi se formirao blato od ustajalog plastičnog blatnog materijala, u ekstruder blata se ekstrudira izrađen od traka, a blato se reže po duljini i promjeru, a zatim se u stroj za valjanje kuglica izrađuje gredica.
Brušenje, poliranje itd.
Široko se koristi u preciznoj obradi i dubokoj obradi svih vrsta keramike, emajla, stakla i debelih i tvrdih materijala u kemijskim postrojenjima, kao medij za mljevenje kugličnih mlinova, mlinova s spremnikom, vibracijskih mlinova i drugih finih mlinova.
mala otpornost na habanje, visoka tvrdoća, otpornost na koroziju, otpornost na udarce, ekonomična i praktična.
(1) Visoka otpornost na habanje: otpornost na habanje porculanske kuglice od aluminijevog oksida bolja je od obične porculanske kuglice. Može znatno produžiti vijek trajanja abrazivnog tijela.
(2) Visoka čistoća: kada se porculanska kugla za mljevenje okreće, neće stvarati onečišćenje, tako da može održavati visoku čistoću i poboljšati stabilnost učinka mljevenja.
(3) Visoka gustoća: visoka gustoća, visoka tvrdoća i visoka brusivost, kako bi se uštedjelo vrijeme brušenja i proširio prostor brušenja, mogu učinkovito poboljšati učinak brušenja.
(4) visoka čvrstoća, otpornost na visoke temperature (otpornost na temperature od oko 1000 ℃, 1000 ℃ ili više dugo vremena se lako lijepi), otpornost na visoki tlak, otpornost na koroziju u kiselinama i lužinama (ne u oksalnoj kiselini, sumpornoj kiselini, klorovodičnoj kiselini, vodenoj Wangovoj kiselini i drugim okruženjima), stabilnost na toplinske udare, stabilna kemijska svojstva
Tvrtka odabire planinski aluminijev oksid kao osnovnu sirovinu, s visokom čistoćom, manje nečistoća i stabilnom kvalitetom. Implementacijom Kanban proizvodnje cijeli proizvodni proces može se kontrolirati i pratiti. Svaka serija proizvoda odabire se za strogu inspekciju, testiranje procesa i rezultata kako bi se osigurala stabilnost performansi gotovog proizvoda i izvrsna kvaliteta. Osigurava se sadržaj aluminijevog oksida, osigurava se nisko trošenje, odgovarajuća opskrba te pravovremena i praktična dostava.
Keramička kugla Junda | ||
Artikal | Specifikacija | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SiO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
Oblina | 95% | 95% |
Brzi gubitak istrošenosti | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
Boja | Bijela | Bijela |
Kompresijska čvrstoća | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
Tvrdoća | 9 Mohsovih stupnjeva | 9 Mohsovih stupnjeva |
Apsorpcija vode | ≤0,01% | ≤0,01% |
Ekvivalentni gubitak zbog habanja | ≤0,001% | ≤0,0008% |
HS kod | 69091200 | |
Gustoća nasipnog materijala | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
Dimenzija | ||
Kalupljenje Valjanje | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
Izostatsko prešanje | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm |