Smeđi taljeni aluminijev boksit kao sirovina, ugljen, željezo, visoke temperature iznad 2000 stupnjeva spajaju se u elektrolučnom taljenju, mlin melje plastiku, magnetsko odvajanje do željeza, sito je podijeljeno u različite veličine čestica, guste teksture, visoke tvrdoće, čestice formirane u obliku kuglica, visoke konsolidacije pogodne su za izradu keramike, abrazivne smole i brušenje, poliranje, pjeskarenje, lijevanje itd., a također se mogu koristiti za proizvodnju naprednih vatrostalnih materijala.
Cirkonov pijesak (cirkon) izuzetno je otporan na visoke temperature, a njegova točka taljenja doseže 2750 stupnjeva Celzija. Otporan je i na kiselu koroziju. 80% svjetske proizvodnje izravno se koristi u ljevaonici, keramici, staklarskoj industriji i proizvodnji vatrostalnih materijala. Mala količina koristi se u ferolegurama, medicini, bojama, koži, abrazivima, kemijskoj i nuklearnoj industriji. Vrlo male količine koriste se za taljenje cirkonija.
Cirkonski pijesak koji sadrži ZrO265 ~ 66% izravno se koristi kao materijal za lijevanje željeza u ljevaonicama zbog svoje otpornosti na taljenje (talište iznad 2500 ℃). Cirkonski pijesak ima niže toplinsko širenje, veću toplinsku vodljivost i jaču kemijsku stabilnost od drugih uobičajenih vatrostalnih materijala, pa visokokvalitetni cirkon i druga ljepila zajedno imaju dobro prianjanje i koriste se u industriji lijevanja. Cirkonski pijesak se također koristi kao opeka za staklarske peći. Cirkonski pijesak i cirkonski prah imaju i druge namjene kada se pomiješaju s drugim vatrostalnim materijalima.
Sand medij za staklo je ekonomičan, potrošni abraziv bez silikona koji omogućuje agresivno oblikovanje površine i uklanjanje premaza. Izrađen od 100% recikliranog stakla od staklenih boca, Junda Glass pijesak ima bjelju i čišću površinu od mineralnih/zgurnih abraziva.
Bakrena ruda, također poznata kao pijesak bakrene zgure ili pijesak bakrene peći, je zgura koja nastaje nakon taljenja i vađenja bakrene rude, poznata i kao rastaljena zgura. Zgura se obrađuje drobljenjem i prosijavanjem prema različitim namjenama i potrebama, a specifikacije se izražavaju brojem oka ili veličinom čestica. Bakrena ruda ima visoku tvrdoću, oblik s dijamantima, nizak sadržaj kloridnih iona, malo prašine tijekom pjeskarenja, ne onečišćuje okoliš, poboljšava radne uvjete radnika u pjeskarenju, učinak uklanjanja hrđe je bolji od ostalih pijeska za uklanjanje hrđe, jer se može ponovno koristiti, ekonomske koristi su također vrlo značajne, 10 godina, popravna postrojenja, brodogradilišta i veliki projekti čeličnih konstrukcija koriste bakrenu rudu za uklanjanje hrđe.
Kada je potrebno brzo i učinkovito bojanje raspršivanjem, bakrena zgura je idealan izbor. Ovisno o vrsti, uzrokuje jako do umjereno jetkanje i ostavlja površinu prekrivenu temeljnom bojom i bojom. Bakrena zgura je potrošna zamjena za kvarcni pijesak bez silicijevog dioksida.
Željezna i čelična zgura može se podijeliti na zguru visoke peći i zguru proizvodnje čelika. S prve strane, prva nastaje topljenjem i redukcijom željezne rude u visokoj peći. S druge strane, druga nastaje tijekom procesa proizvodnje čelika promjenom sastava željeza.
Junda granatni pijesak, jedan od najtvrđih minerala. Usko surađujemo s vodećim proizvođačima opreme za vodeni mlaz kako bismo razvili proizvode visokih performansi i isplativije za kupce. Ostajemo vodeći dobavljač granata u Kini koji održava istraživanje i razvoj proizvoda, performanse i isplativost.
Junda granatni pijesak podijeljen je u tri vrste: kameni pijesak, riječni pijesak, morski pijesak, riječni pijesak i morski pijesak, imaju izvrsnu brzinu rezanja, ne stvaraju prašinu, čiste su i imaju zaštitu okoliša.
Silicijum karbidni zrnac
Zbog svojih stabilnih kemijskih svojstava, visoke toplinske vodljivosti, niskog koeficijenta toplinskog širenja i dobre otpornosti na habanje, silicijev karbid ima mnogo drugih primjena osim što se koristi kao abraziv. Na primjer, prah silicijevog karbida nanosi se na impeler ili cilindar vodene turbine posebnim postupkom. Unutarnja stijenka može poboljšati njegovu otpornost na habanje i produžiti vijek trajanja za 1 do 2 puta; visokokvalitetni vatrostalni materijal od kojeg je izrađen ima otpornost na toplinske udare, malu veličinu, malu težinu, visoku čvrstoću i dobar učinak uštede energije. Niskokvalitetni silicijev karbid (koji sadrži oko 85% SiC) izvrstan je deoksidator.
Junda čelična sačma proizvodi se taljenjem odabranog otpada u električnoj indukcijskoj peći. Kemijski sastav rastaljenog metala analizira se i strogo kontrolira spektrometrom kako bi se dobile SAE standardne specifikacije. Rastaljeni metal se atomizira i transformira u okrugle čestice, a potom se kali i popušta u procesu toplinske obrade kako bi se dobio proizvod ujednačene tvrdoće i mikrostrukture, prosijan po veličini prema SAE standardnim specifikacijama.