Bakrena zgura je zgura koja nastaje nakon taljenja i vađenja bakrene rude, poznata i kao rastaljena zgura. Zgura se obrađuje drobljenjem i prosijavanjem prema različitim namjenama i potrebama, a specifikacije se izražavaju brojem oka ili veličinom čestica.
Bakrena zgura ima visoku tvrdoću, oblik s dijamantom, nizak sadržaj kloridnih iona, malo prašine tijekom pjeskarenja, nema zagađenja okoliša, poboljšava radne uvjete radnika na pjeskarenju, učinak uklanjanja hrđe je bolji od ostalih pijeska za uklanjanje hrđe, jer se može ponovno koristitid, ekonomske koristi su također vrlo značajne, 10 godina, postrojenja za popravak, brodogradilišta i veliki projekti čeličnih konstrukcija koriste bakrenu rudu kao sredstvo za uklanjanje hrđe.
Kada je potrebno brzo i učinkovito bojanje prskanjem, bakrena zguraje idealan izbor.
Proces obrade čelične troske služi za odvajanjerazličitih elemenata iz troske. Uključuje proces odvajanja, drobljenja, prosijavanja, magnetske separacije i zračne separacije troske nastale tijekom procesa taljenja čelika. Željezo, silicij, aluminij, magnezij i drugi elementi sadržani u troski odvajaju se, obrađuju i ponovno koriste kako bi se uvelike smanjilo onečišćenje okoliša i postiglo učinkovito korištenje resursa.
Površinska obrada obratka nakon obrade čeličnom troskom je iznad razine Sa2.5, a hrapavost površine je iznad 40 μm, što je dovoljno za zadovoljavanje općih industrijskih potreba za premazivanjem. Istovremeno, površinska obrada i hrapavost obratka povezane su s veličinom čestica čelične troske i povećavaju se s povećanjem veličine čestica. Čelična troska ima određenu otpornost na drobljenje id se može reciklirati.
Efekt kontrasta:
1. Promatranje površinske obrade uzorakaNakon obrade različitim brusnim materijalima, utvrđeno je da je površina obratka obrađenog bakrenom troskom svjetlija od površine čelične troske.
2. Hrapavost obrađenog obratkaBakrena troska je veća od čelične troske, uglavnom iz sljedećih razloga: bakrena troska ima oštrije rubove i kutove, a učinak rezanja je jači od čelične troske, što olakšava poboljšanje hrapavosti obratka.
Vrijeme objave: 21. ožujka 2024.
